Kryogene Nano-Hochenergie-Schwingkugelmühle Präzise Ultrafeine Labor Mühle

Vibration Ball Mill

Kryogene Nano-Hochenergie-Schwingkugelmühle Präzise Ultrafeine Labor Mühle

Artikelnummer: PP-VB25

Vibrationsfrequenzbereich: 180 - 1800 U/min Endgültige Ausgangskorngröße: ~100 nm Verarbeitungskapazität: 2 x 125 ml
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Produktübersicht

Produktbild 3

Diese kryogene nano-Hochenergie-Schwingkugelmühle stellt eine fortschrittliche Top-Down-Mahlösung dar, entwickelt für präzise Probenvorbereitung, mechanochemische Synthese und nanoskalige Partikelgrößenreduzierung. Durch die Funktionsweise über eine hochintensive horizontale Kreisbogen-Reziprokbewegung überträgt das System massive mechanische kinetische Energie direkt über die Kombination aus dynamischem Aufprall und Scherreibungskräften auf das Probenmaterial. Es kann Ausgangsfeedgrößen bis 10 mm in schnellen Zyklen auf die 100-Nanometer-Schwelle reduzieren – oft innerhalb von 10 bis 60 Sekunden für die erste Zerkleinerung –, sodass diese Ausrüstung die Verarbeitungszeit im Vergleich zu herkömmlichen langsamen Mahlanordnungen deutlich verkürzt.

Entwickelt für extreme Einsatzvielfalt überzeugt diese Labormühle über das gesamte Spektrum an Materialhärten und strukturellen Eigenschaften. Sie verarbeitet harte, mittelharte, spröde, trockene, faserige, elastische, weiche und viskose Materialien mit gleichbleibender Konsistenz. Die Integration kontinuierlicher Flüssigstickstoffkühlung in Kombination mit Echtzeit-Ultra-Tiefemperaturüberwachung verhindert thermische Degradation bei hitzeempfindlichen Verbindungen und erhält die Probenchemie während hochenergetischer mechanochemischer Legierungsbildung und Homogenisierungsprozesse.

Konstruiert mit Fokus auf Betriebssicherheit und industrielle Zuverlässigkeit kombiniert das Gerät Mikrocomputer-Frequenzumrichtersteuerung mit robuster struktureller Einkapselung. Merkmale wie dynamischer Überlastschutz, Not-Abschaltung, schalldämmende Isolation und eine saubere Arbeitsplattform aus Edelstahl gewährleisten einen stabilen, geräuscharmen und zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen analytischen, materialwissenschaftlichen und F&E-Laborumgebungen.

Hauptmerkmale

  • Hochfrequente reziproke Kinematik: Treibt Mahlbecher in horizontaler Kreisbogen-Reziprokbewegung mit stufenlos einstellbaren Frequenzen von 180 bis 1800 U/min an, maximiert die Energieübertragung und erreicht schnell nanoskalige Partikelveredelung.
  • Integrierte kryogene Flüssigstickstoffkühlung: Verfügt über spezielle Flüssigstickstoff-Gefrierschnittstellen in Kombination mit Echtzeit-Ultra-Tiefemperaturüberwachung, verhindert thermische Degradation und ermöglicht die effektive Verarbeitung von hitzeempfindlichen Polymeren, biologischen Proben und reaktiven Pulvern.
  • Zweistationen-Hochdurchsatzkapazität: Nimmt zwei unabhängige Mahlbecher mit Einzelkapazitäten bis 125 ml auf (Gesamtkapazität 2 x 125 ml), ermöglicht hochdurchlässiges paralleles Mahlen unter identischen kinetischen und thermischen Bedingungen.
  • Multimodale Mahlvielfalt: Führt nahtlos Trockenmahlung, Nassschlammverarbeitung, hermetische Vakuummahlung und kryogene Unter-Null-Mahlung durch, um unterschiedliche mechanochemische Reaktionsprotokolle zu unterstützen.
  • Präzise Frequenzumrichtersteuerung: Fortschrittliche digitale Steuereinheit bietet Dauerbetrieb, intermittierendes Impulsmahlen, präzise digitale Zeitsteuerung, Drehzahlregelung, Datenspeicherung und automatische Ausspeicherungsfunktion für exakte Prozesswiederholbarkeit.
  • Robuste Handrad-Spannmechanik: Ergonomisches Handrad-System zur Mahlbecherbefestigung in Kombination mit Schnellspanntechnologie gewährleistet absolute Becherstabilität und eliminiert Verrutschen und Undichtigkeiten während hochbeschleunigter Aufprallzyklen.
  • Akustische Geräuschreduktionsarchitektur: Integriert mit einer inneren schalldämmenden Isolationsschicht und einer robusten Edelstahl-Außenplattform, bietet außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitiger Minimierung des Betriebsgeräuschs.
  • Umfassendes industrielles Sicherheitspaket: Voll konforme Sicherheitsarchitektur beinhaltet IP30-Gehäuseschutz, elektronische Überlastüberwachung und automatische Abschaltmechanismen bei gefährlichen Betriebszuständen, um Bediener und Laborinfrastruktur zu schützen.

Anwendungsbereiche

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Nanostrukturierung von Batteriematerialien Hochenergie-Pulverisierung von Siliziumpulvern und Graphitvorprodukten für Anoden neuer Generation Energiespeicher bis auf Dimensionen unter 100nm. Beschleunigt die Partikelgrößenreduzierung deutlich und erhält strukturelle Reinheit sowie gleichmäßige Korngrößenverteilung.
Mechanochemische Legierungssynthese Sol-Gel- und feststoffbasierte Legierungsbildung, bei der Metallpulver durch kontinuierliche Aufprallkräfte ohne Lösungsmittel kombiniert werden. Treibt mechanische Legierungsreaktionen in kurzen Verarbeitungsfenstern ohne unnötige thermische Belastung an.
Kryogene Pulverisierung von Polymeren & Gummi Unter-Null-Mahlung mit Flüssigstickstoff für weiche, elastische und thermoplastische Polymere, die typischerweise bei Umgebungstemperatur verformen. Versprödet elastische Matrizen für schnelle, feine Pulvergewinnung ohne thermische Degradation oder Verstopfung.
Veredelung von Technischer Keramik & Oxiden Hochaufprallmahlung von harter und spröder technischer Keramik einschließlich Zirkonoxid, Wolframkarbid und Aluminiumoxid. Liefert extreme kinetische Energie, um feuerfeste Strukturen auf gleichmäßige nanoskalige Pulver zu zerkleinern.
Mikronisierung von pharmazeutischen Wirkstoffen Ultrafeines Mahlen und Homogenisierung von pharmazeutischen Wirkstoffen unter kontrollierten Temperatur- und Vakuumbedingungen. Gewährleistet präzise Korngrößenbestimmung bei Erhalt der aktiven chemischen Reinheit durch inerte Vakuum- und Kaltoptionen.
Verarbeitung von faserigen & viskosen Proben Homogenisierung von organischen Pflanzenmaterialien, biologischen Geweben und viskosen Extrakten für biochemische Analytik. Macht mechanische Scherung von zähen Fasern und viskosen Proben innerhalb von 10 bis 60 Sekunden ohne Wärmeakkumulation.

Technische Spezifikationen

Spezifikationsparameter Technischer Standard & Konfigurationsdetails
Produktartikelnummer PP-VB25
Funktionsprinzip Dynamische Aufprallkraft & Hochscher-Reibungskraft
Eigenschaften des Ausgangsmaterials Hart, Mittelhart, Spröde, Trocken, Viskos, Faserig, Weich, Elastisch
Verarbeitungsmodi Mechanochemie, Mechanische Legierung, Pulverisierung, Mischen, Homogenisierung
Maximale Ausgangsgröße < 10 mm
Endgültige Ausgangskörnung ~100 nm
Betriebliche Mahlmodi Trockenmahlung, Nassmahlung, Vakuummahlung, Kryogenmahlung
Verarbeitungskapazität 2 Mahlstationen (max. 2 x 125 ml Becher)
Bewegungskinematik Horizontale Kreisbogen-Reziprokbewegung
Schwingfrequenzbereich 180 - 1800 U/min (stufenlos einstellbar)
Primäre Steuerfunktionen Dauerbetrieb, Intermittierender Betrieb, Timer, Variable Drehzahl, Datenspeicher, Ausspeicherungsfunktion, Überlastschutz, Gefahrenbetriebsschutz, Flüssigstickstoffkühlung, Ultra-Tiefemperaturüberwachung
Konstruktionsmerkmale der Maschine Schnellspannsystem, Schalldämmschicht, Arbeitsplattform aus Edelstahl
Standard-Pulverisierungsdauer 10 - 60 Sekunden
Mahlbecher-Werkstoffoptionen Edelstahl, Wolframkarbid, Zirkonoxid
Becher-Spannmechanismus Handrad-Spannsystem
Mahlkugel-Durchmesserbereich 1 mm - 30 mm (wählbar)
Mahlkugel-Werkstoffoptionen Wolframkarbid, Zirkonoxid, Achat, Edelstahl
System-Antriebssteuerung Frequenzumrichtersteuerung (VFD)
Elektrische Anschlusswerte 100-120V / 200-240V AC, 50-60 Hz, 550 W
Stromanschluss-Konfiguration National Standard (GB), Europäisch (EU), Amerikanisch (US), Britisch (UK) etc.
Nettogewicht der Maschine 95 kg
Gesamtabmessungen (B × T × H) 680 mm × 540 mm × 320 mm
Schutzart IP30
Zertifizierungskonformität CE-zertifiziert

Warum Sie dieses Produkt wählen sollten

  • Uneingeschränkte mechanische Energieeffizienz: Die optimierte horizontale Kreisbogenbewegung wandelt Motorenergie mit minimalen Übertragungsverlusten in Mahlaufprälle um und ermöglicht die schnelle Reduzierung auf nanometergroße Partikel.
  • Fortschrittliche Temperaturregelung: Die vollständige Integration von Flüssigstickstoff und kontinuierliche Ultra-Tiefemperaturverfolgung erlaubt die Verarbeitung von temperaturempfindlichen, flüchtigen oder weichen Proben ohne chemische Degradation.
  • Vielfältige Materialkompatibilität: Eine breite Auswahl kontaminationsfreier Becher- und Kugelwerkstoffe – einschließlich Zirkonoxid, Wolframkarbid, Achat und Edelstahl – verhindert Probenkontamination während hochreiner Verarbeitung.
  • Robuste Sicherheit und geräuscharmer Betrieb: Integrierte Schalldämmung und automatisierte Gefahrenschutzmaßnahmen schaffen eine sichere, geräuscharme Umgebung, geeignet für den kontinuierlichen industriellen und akademischen Laborbetrieb.
  • Langlebige Betriebsdauerbeständigkeit: Hochwertige Edelstahlkonstruktion und robuste Strukturkomponenten erhalten Betriebsstabilität und Kalibrierung über lange Lebenszyklen.

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