Hochenergie-Nano-Kugelmühle Mechanochemie im Labor Mechanische Legierung Nanomahlung Pulverisatorsystem

Vibration Ball Mill

Hochenergie-Nano-Kugelmühle Mechanochemie im Labor Mechanische Legierung Nanomahlung Pulverisatorsystem

Artikelnummer: PP-VB31

Endfeinheit: < 80 nm Drehzahlbereich: 300 - 2000 U/min Maximale Aufgabegröße: < 5 mm
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Produktübersicht

Produktbild 1

Diese hochenergie Nano-Kugelmühle ist eine hochmoderne Lösung für die hochdurchsatzige Probenvorbereitung, Ultrafeinmahlung und fortschrittliche mechanochemische Synthese. Entwickelt, um durch starken Aufprall und Scherreibung hohe kinetische Energie zu übertragen, reduziert das Gerät Ausgangsgrößen unter 5 mm schnell auf den Nanometerbereich (weniger als 80 nm). Durch Nutzung hochfrequenter horizontaler Kreisbewegung treibt diese Labormühle Mahlkörper mit extremer Geschwindigkeit an, was sie zu einem unverzichtbaren Instrument für moderne Materialwissenschaft, Festkörperchemie und die Verarbeitung nanostrukturierter Pulver macht.

Entwickelt für maximale Vielseitigkeit in Forschungs- und industriellen Qualitätskontrollumgebungen verarbeitet das Gerät eine breite Vielfalt an Probentypen – einschließlich harter, mittelharter, spröder, feuchter, faseriger und klebriger Materialien. Die Dual-Plattform-Architektur ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von zwei Mahlgefäßen unter identischen Betriebsparametern. Egal ob bei mechanochemischen Reaktionen, der mechanischen Legierung neuer metallischer Phasen, kolloidaler Dispersion oder unmagnetischer Feinmahlung – das System liefert durchgehend reproduzierbare Ergebnisse sowohl bei trockenen als auch nassen Mahlverfahren.

Gebaut, um strengen Dauerbetrieb zu widerstehen, verfügt dieses System über robuste Strukturkomponenten, fortschrittliche Sicherheitsverriegelungen und intelligente digitale Steuerungen. Mit integrierter Prozessüberwachung, intelligentem Stromausfallspeicher und dynamischen Drehzahlanpassungen bis 2000 U/min gibt das Gerät Forschern absolute Kontrolle über Energieeintrag und thermodynamische Bedingungen während langandauernder mechanochemischer Verarbeitung.

Hauptmerkmale

  • Hohe kinetische horizontale Kreisbewegung: Treibt Mahlkörper bei hohen Drehzahlen von 300 bis 2000 U/min an, erzeugt extreme Aufprall- und Scherenergie, um die Zielkörnung unter 80 nm in deutlich kürzeren Verarbeitungszeiten zu erreichen.
  • Zwei Mahlstationen: Verfügt über zwei unabhängige Gefäßaufnahmen aus hochfestem Aluminiumlegierung, die einen doppelten Probendurchsatz oder parallele Vergleichsexperimente unter identischen kinetischen Bedingungen ermöglichen.
  • Automatische elektromagnetische Deckelverriegelung: Integriert ein automatisches elektromagnetisches Klappdeckelsystem, das den Zugang während des Betriebs verhindert, die Bedienersicherheit gewährleistet und die Dichtungsintegrität während intensiver Mahlzyklen aufrechterhält.
  • Schnellspannmechanismus: Verwendet einen ergonomisch gestalteten Schnellspannrahmen, der Mahlgefäße sicher verankert, minimierte Rüstzeiten und verhindert vibrationsbedingtes Lockern während kontinuierlicher Hochgeschwindigkeitsläufe.
  • Multi-Mode Betriebsflexibilität: Unterstützt kontinuierliche, intermittierende und vorwärts/rückwärts wechselnde Bewegungsmodi, wodurch die mechanische Kraftrichtung und EnergieDissipation an spezifische Materialverhalten angepasst werden kann.
  • Umfassende Prozesssteuerung & Speicher: Ausgestattet mit digitaler Drehzahlsteuerung, hochpräzisen Zeiteinstellungen bis zu 99 Stunden 99 Minuten 99 Sekunden, Multi-Rezept-Datenspeicher und automatischem Stromausfallspeicher, um nahtlose Protokollausführung zu gewährleisten.
  • Integrierte Sicherheits- & Temperaturüberwachung: Eine Echtzeit-Sensorsuite überwacht interne Betriebstemperaturen, während der integrierte Überlastschutz Antriebskomponenten bei Hochdrehmoment- oder hochviskosen Mahlanwendungen automatisch schützt.
  • Mahlen unter kontrollierter Atmosphäre möglich: Unterstützt Trockenmahlen, nasses kolloidales Mahlen und Mahlen unter Vakuum oder Inertgasatmosphäre, sodass reaktive oder feuchtigkeitsempfindliche Proben ohne Oxidation oder Kontamination verarbeitet werden können.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Verarbeitung von Silizium-Nanostrukturen Top-down-Verfeinerung von mikrometergroßem Silizium auf 50–80 nm für Anodenmaterialien von Hochleistungslithium-Ionen-Batterien. Erreicht eine enge Partikelgrößenverteilung mit hoher Energieeffizienz, was eine verbesserte elektrochemische Leistung ermöglicht.
Mechanochemische Legierungssynthese Mechanische Legierung reaktiver Metallpulver (z. B. Ni-Pd-Systeme) durch hochbeanspruchten Aufprall und atomare Interdiffusion. Induziert Festkörperreaktionen und Phasenumwandlungen bei niedrigeren Synthesetemperaturen ohne chemische Lösungsmittel.
Herstellung fortschrittlicher Keramikpulver Ultrafeines Nass- und Trockenmahlen von hochreinen Oxidkeramiken wie Zirkonoxid, Aluminiumoxid und Elektrokeramik. Eliminiert grobe Agglomerate und verhindert gleichzeitig Eisenkontamination durch spezielle Werkzeuge aus Wolframkarbid oder Zirkonoxid.
Entwicklung von Batterie- & Energiematerialien Homogenisierung, kolloidales Mahlen und Nanostrukturierung von Festelektrolyten, Kathodenvorprodukten und leitfähigen Zusatzstoffen. Gewährleistet eine gleichmäßige Komponentendispersion, hohe Packungsdichte und konstante chemische Homogenität von Charge zu Charge.
Pharmazeutisches & kolloidales Mahlen Feinpulverisierung und kolloidale Dispersion von pharmazeutischen Wirkstoffen, organischen Verbindungen und faserigen Matrizen. Erhält die thermische Stabilität durch kontrollierte intermittierende Zyklen und erreicht gleichzeitig submikrometere kolloidale Suspensionszustände.
Kontaminationsfreies unmagnetisches Mahlen Mahlen empfindlicher Elektronikmaterialien, Halbleiter und analytischer Proben mit PTFE- oder Wolframkarbid-Aufbauten. Verhindert Störungen durch Streumagnetfelder und das Einbringen metallischer Verunreinigungen bei der analytischen Probenvorbereitung.

Technische Spezifikationen

Parameterkategorie Spezifikationsdetails (Artikelnummer: PP-VB31)
Modellbezeichnung PP-VB31
Arbeitsprinzip Kinetische Aufprallkraft und Reibungskraft
Bewegungsmechanik Horizontale hochfrequente Kreisbewegung
Verarbeitungsmodi Mechanochemie, Mechanische Legierung, Pulverisierung, Mischen, Homogenisierung, Kolloidales Mahlen, Kontaminationsfreies Mahlen
Unterstützte Probeneigenschaften Hart, Mittelhart, Spröde, Trocken, Feucht, Faserig, Klebrig
Optionen für Mahlatmosphäre Trockenmahlen, Nassmahlen, Vakuum-/Kontrollatmosphärenmahlen
Ausgangspartikelgröße < 5 mm
Endpartikelfeinheit < 80 nm
Plattformkapazität 2 Mahlstationen
Drehzahlbereich 300 bis 2000 U/min (stufenlos einstellbar)
Digitaler Mahlzeitbereich 00h:00m:01s bis 99h:99m:99s
Betriebsmodi Dauerbetrieb, Intermittierender Betrieb, Alternierende Vorwärts/Rückwärts-Richtung
Steuerungs- & Überwachungsfunktionen Drehzahlanpassung, Datenspeicher, Stromausfallspeicher, Überlastschutz, Temperaturüberwachung
Sicherheits- & Gehäusemerkmale Automatischer elektromagnetischer Klappdeckelverschluss, Schnellspannsystem
Kompatible Materialien für Mahlgefäße Edelstahl, Vergüteter Stahl, Wolframkarbid, Zirkonoxid, PTFE
Verfügbare Volumina für Mahlgefäße 80 ml, 125 ml
Kompatible Materialien für Mahlkugeln Wolframkarbid, Zirkonoxid, Achat, Edelstahl
Durchmesserbereich für Mahlkugeln 1 mm bis 30 mm (auswählbar)
Material für Plattform & Gefäßaufnahme Bearbeitete hochfeste Aluminiumlegierung
Elektrische Systemanforderungen 100–120V / 200–240V AC, 50–60 Hz, Einphasen
Motorausgangsleistung 1500 W
Netzkabelkompatibilität Deutsche Norm, Europäische Norm, US-Norm, Britische Norm etc.
Schutzart IP30
Konformitätsstandards CE-zertifiziert
Nettogewicht 128 kg
Gesamtabmessungen (B × T × H) 520 mm × 520 mm × 380 mm

Warum dieses Produkt wählen

  • Kompromisslose mechanische kinetische Energie: Entwickelt, um bis zu 2000 U/min hochfrequenter Kreisbewegung zu liefern und die extremen Kraftvektoren zu erzeugen, die für eine echte Partikelveredelung unter 80 nm schnell und zuverlässig erforderlich sind.
  • Überlegene Konstruktion & Strukturstabilität: Hergestellt mit robusten Gefäßaufnahmen aus Aluminiumlegierung und einem steifen Plattformchassis mit 128 kg Gewicht, minimiert Vibrationen, reduziert mechanischen Verschleiß und gewährleistet strukturelle Langlebigkeit unter hohen Dauerbelastungen.
  • Kontaminationsfreie Materialflexibilität: Kompatibel mit einer umfangreichen Auswahl an reinen inerten Gefäß- und Mahlkörperoptionen – einschließlich Zirkonoxid, Wolframkarbid, Achat und PTFE – gewährleistet vollständigen Schutz vor Kreuzkontamination bei empfindlichen chemischen und analytischen Prozessen.
  • Fortschrittliche Betriebssicherheit & Automatisierung: Integriert einen automatischen elektromagnetischen Deckelverschluss, kontinuierliche Echtzeit-Temperaturüberwachung und Überlastschutz, um die Benutzersicherheit und hochwertige Forschungschargen zu schützen.
  • Vollständige Prozesssteuerung & Datenintegrität: Verfügt über programmierbare Richtungszyklen, Mehrparameter-Rezeptspeicher und Speichererhaltung bei Stromausfall, um absolute Wiederholbarkeit von Charge zu Charge für akademische und industrielle Forschungslabore zu gewährleisten.

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