Ein-Topf-Hochenergie-Vibrationskugelmühle für Laborprobenaufbereitung und Feinpulververarbeitung

Vibration Ball Mill

Ein-Topf-Hochenergie-Vibrationskugelmühle für Laborprobenaufbereitung und Feinpulververarbeitung

Artikelnummer: PP-VB20

Vibrationsgeschwindigkeit: 1700 r/min Ausgabepartikelgröße: 0,1 - 20 µm Mahlsysteme: Trocken-, Nass-, Vakuummahlung
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Produktübersicht

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Diese Hochenergie-Vibrationskugelmühle ist ein hochwertiges Instrument zur Probenvorbereitung im Labor, das für schnelles ultrafeines Mahlen, mechanische Legierungsbildung und Homogenisierung von Pulvern im Festzustand entwickelt wurde. Angetrieben von einem hochintensiven multidimensionalen kinetischen System nutzt die Ausrüstung hochfrequente Stöße und intensive Reibungsscherkräfte, um eine Partikelgrößenreduktion bis in den Submikrometerbereich innerhalb von Minuten zu erreichen. Sie bietet Forschern und Industrieingenieuren eine ideale Lösung für die Herstellung von Feinpulvern aus trockenen, spröden und niedrigviskosen Rohmaterialien.

Entworfen für anspruchsvolle F&E-Umgebungen in den Bereichen Materialwissenschaft, fortschrittliche Keramik, Metallurgie, Batterietechnologie und geologische Analyse, liefert das Gerät eine konsistente Energiedichte während jedes Mahlzyklus. Die vielseitige Ein-Topf-Konfiguration unterstützt Trocken-, Nass- und Vakuummahlen unter kontrollierter Atmosphäre, was die Verarbeitung unter inerten Bedingungen ermöglicht, um empfindliche chemische Verbindungen und reaktive Metallpulver vor Oxidation oder Luftkontamination zu schützen.

Gebaut mit einem staubdichten und wasserdichten Schutzgehäuse nach IP65, aktivem Wärmemanagement und umfassenden digitalen Sicherheitssteuerungen, gewährleistet dieses System langfristige betriebliche Stabilität und Wiederholbarkeit. Laborpersonal kann sich auf die schwermechanische Konstruktion und die präzisionsgefertigten Mahlbaugruppen verlassen, um anspruchsvolle Proben kontinuierlich ohne thermische Degradation oder mechanischen Verschleiß zu verarbeiten.

Hauptmerkmale

  • Hochfrequente 3D-Vibrationsdynamik: Ein fortschrittlicher dynamischer Antrieb erzeugt hochintensive multidimensionale Bewegungen bei 1700 U/min, die lokalisierte Hochdruckstöße und schnelle Scherkräfte liefern, welche die Probengröße auf 0,1–20 µm reduzieren.
  • Dreimodiger-Mahlbetrieb: Unterstützt Trockenzerkleinerung, Nass-Suspensions-Homogenisierung sowie vollständiges Vakuum- oder Inertgasmahlen, um feuchtigkeitsempfindliche, luftempfindliche oder reaktive Pulver ohne Oxidation zu verarbeiten.
  • Austauschbare Hochreinheits-Mahlkörper: Kompatibel mit premium Hartmetall-, Zirkonoxid- und Edelstahl-Mahltöpfen in 25 ml, 50 ml und 80 ml Kapazitäten, um Kreuzkontaminationen zu eliminieren und verschiedene Probenhärteprofile zu berücksichtigen.
  • Präzise programmierbare digitale Steuerung: Der Mikroprozessor-Controller verfügt über anpassbare Laufzeit-Timer, Einstellungen für intermittierende Zyklen, Parameterspeicher, kontinuierliche Betriebsmodi und sicheren passwortgeschützten Zugriff.
  • Integrierte Sicherheits- & Überwachungsfunktionen: Entwickelt mit Sofort-Notstopps, dynamischem elektronischem Überlastschutz und einem übergroßen transparenten Beobachtungsfenster für visuelle Inspektion in Echtzeit während Hochenergie-Läufen.
  • Industrielles IP65-Gehäuse: Zeichnet sich durch ein robustes, staubdichtes, waschbares IP65-Gehäuse mit integrierten Wärmeableitungskanälen aus, um interne Komponenten bei längeren Hochlastoperationen zu schützen.
  • Fähigkeit zur mechanochemischen Feststoffsynthese: Erzeugt intensive lokalisierte momentane Reibung und Impaktionsdrücke, die Feststoffphasen-Neutralisierung bei Raumtemperatur, mechanische Legierungsbildung und Kristallgitterverformung antreiben.
  • Flexible Probenbefüllungskapazität: Verarbeitet Ausgangspartikelgrößen unter 1 mm mit Probenmengen von mindestens 1 g bis zu einem maximalen Verarbeitungsvolumen von 80 ml für maximale Ausbeute.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Verarbeitung fortschrittlicher Keramik Schnelle Zerkleinerung von strukturellen Keramikoxiden, -nitriden und -boriden vor dem Heißpressen oder Sintern. Liefert gleichmäßige Submikrometer-Partikelverteilung (0,1–20 µm) für optimierte Grünkörperdichte.
Mechanochemische Synthese Antreiben von Feststoffchemischen Reaktionen und mechanischer Legierungsbildung zwischen metallischen oder Oxid-Vorstufen ohne externen Wärmeeintrag. Verkürzt Reaktionszyklen drastisch und erreicht Phasenbildungen, die über Standard-Thermoprozesse unmöglich sind.
Lithium-Batterieforschung Feinmahlen und Homogenisieren von Kathoden-/Anodenpulvern, Festelektrolyten und leitfähigen Kohlenstoffadditiven in Vakuumumgebungen. Erhält die Materialreinheit bei gleichzeitiger Herstellung eines optimalen Partikel-zu-Partikel-Interfacekontakts.
Geologische & mineralogische Mühle Schnelles Zerkleinern und ultrafeine Größenreduktion von harten, spröden Erzen, Silikatgesteinen und Glasblöcken für analytische Aufschlüsse. Ultra-harte Hartmetall-Mahlkörper verhindern Elementkontamination bei Hochenergieeinschlägen.
Pharmazeutische & API-Mikronisierung Zerkleinerung von pharmazeutischen Wirkstoffen und festen organischen Zwischenprodukten unter streng temperaturüberwachten Bedingungen. Bietet konsistente Chargen-zu-Chargen-Partikelgleichmäßigkeit mit leicht zu reinigenden hygienischen Mahlbaugruppen.
Nanokomposit-Pulverherstellung Dispersion von Nanofüllstoffen und feinen Legierungselementen in Metall-, Polymer- oder Matrix-Vorstufenpulvern. Verhindert Agglomeration und liefert hohe kinetische Energie für gleichmäßige Mikrostrukturverteilung.

Technische Spezifikationen

Spezifikationsparameter Technische Daten / Feature-Details
Produktnummer PP-VB20
Produktkategorie Ein-Topf-Hochenergie-Vibrationskugelmühle
Verarbeitungsprinzip Hochenergie-Schlagkraft & Reibungsscherkraft
Bewegungsmuster Mahltopf Hochfrequente 3D-Multidimensionale Vibration
Vibrationsgeschwindigkeit 1700 U/min
Verarbeitungsarten Ultrafeines Mahlen, Homogenisieren, Mischen, Mechanische Legierungsbildung
Unterstützte Mahlmodi Trockenmahlen, Nassmahlen, Vakuum / Inertgasmahlen
Anwendbare Materialeigenschaften Feine Pulver, Mittlere bis niedrige Härte, Spröde, Trockene oder niedrigviskose Proben
Maximale Aufgabepartikelgröße < 1 mm
Endgültiger Austragspartikelgrößenbereich 0,1 µm – 20 µm
Maximales Verarbeitungsvolumen 80 ml
Minimale Probenmenge 1 g
Anzahl Mahltöpfe 1 Stück
Kompatible Topfvolumina 25 ml / 50 ml / 80 ml (Optional)
Materialien Mahlmedien Hartmetall (WC), Zirkonoxid (ZrO2), Edelstahl (Optional)
Kernsystemfunktionen Passwortsperre, Kontinuierlicher & Intermittierender Betrieb, Notstop, Intermittierende Zeitsteuerung, Laufzeitsteuerung, Speicher, Überlastschutz
Zusatzfunktionen Aktive Wärmeableitungskanäle, Verstärktes Beobachtungsfenster
Elektrische Stromversorgung 220V AC, 50/60 Hz, 250 W
Stromanschlusskonfiguration Nationaler Standard (GB), Europa (EU), Amerika (US), Britisch (UK), etc.
Gehäuseschutzart IP65
Internationale Zertifizierungen CE-zertifiziert
Nettogewicht Maschine 35 kg
Gesamtabmessungen (B × T × H) 320 mm × 400 mm × 260 mm

Warum dieses Produkt wählen

  • Überlegene Energiedichte: Fortschrittliche dynamische Antriebstechnologie liefert gewaltige multidimensionale kinetische Energieimpulse und führt eine ultrafeine Reduktion schneller durch als herkömmliche Planeten- oder Rotationskugelmühlen.
  • Kontaminationsfreie Materialauswahl: Eine vollständige Palette hochdichter Hartmetall-, Zirkonoxid- und Edelstahl-Mahlwerkzeuge sorgt für reine Probenverarbeitung, die auf Ihre Härteanforderungen abgestimmt ist.
  • Robuste Schwerbau-Konstruktion: Präzisionsgefertigtes Chassis mit IP65-Schutz garantiert zuverlässigen Betrieb, geringe Vibrationsübertragung und eine verlängerte Lebensdauer in anspruchsvollen Laborumgebungen.
  • Vollständige digitale Sicherheitsausstattung: Integrierte Passwortsperre, Wärmemanagement, kontinuierlicher Überlastschutz und CE-Konformität schützen sowohl Ihren Bediener als auch wertvolles Probenmaterial.
  • Umfassende Prozessflexibilität: Bewältigt alles von der analytischen Probenvorbereitung bis hin zur komplexen mechanochemischen Synthese unter trockenen, nassen und Vakuum-Atmosphärenbedingungen.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein Angebot anzufordern oder eine Beratung zu maßgeschneiderten Mahltopfmaterialien und Medienkonfigurationen für Ihre spezifischen Forschungsanwendungen zu erhalten.

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