Planetary Ball Mills
Robuste horizontale Planetenkugelmühle für effizientes industrielles Mahlen und Probenvorbereitung
Artikelnummer: PP-BM19
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Produktübersicht


Die robuste horizontale Planetenkugelmühle ist für die Pilotproduktion und die Kleinserienfertigung konzipiert. Ihre Doppel-Scheiben-Zwei-End-Stützrahmenstruktur verbessert die Stabilität und Tragfähigkeit erheblich und überwindet die Einschränkungen herkömmlicher leichter horizontaler Mühlen. Dieses System liefert eine robuste und zuverlässige Leistung für anspruchsvolle Materialbearbeitungsaufgaben.
Diese Einheit wird hauptsächlich in den Bereichen Geologie, Bergbau, Metallurgie, Elektronik, Keramik, Chemie, Pharmazie und Umwelt eingesetzt und verarbeitet eine breite Palette von Materialien – von Vorläufern für Kathoden von Batterien wie Lithiumcobaltoxid und Lithiummanganoxid bis hin zu elektronischer Keramik, magnetischen Materialien, Leuchtstoffen und Nanopulvern. Sie ist auch ideal für das Mahlen von ZnO-Varistoren, piezoelektrischer Keramik und verschiedenen Oxidmaterialien. Das horizontale Design ermöglicht einen hohen Energieeintrag bei gleichzeitiger sanfter Mischwirkung, wenn erforderlich, wodurch es vielseitig für Zerkleinerungs- und Mischvorgänge einsetzbar ist.
Gebaut mit einem dicken geschweißten Stahlrahmen und präzisionsgefertigten Komponenten, gewährleistet dieses System langfristige Betriebssicherheit und minimale Wartung. Fortschrittliche Steuerungsfunktionen und integrierte Sicherheitsmechanismen bieten Vertrauen für kontinuierliche Produktionsumgebungen und machen es zu einer vertrauenswürdigen Investition für Laboratorien und industrielle Pilotlinien gleichermaßen. Der schnelle Behälterwechsel und die integrierte Vibrationssiebentleerung optimieren den Arbeitsablauf weiter und ermöglichen es den Bedienern, mehrere Chargen mit minimaler Ausfallzeit zu verarbeiten.
Hauptmerkmale
- Verstärkte, robuste Konstruktion: Das Gehäuse der Ausrüstung ist aus dickwandigen Stahlplatten gefertigt, geschweißt für überragende Festigkeit, Schlagfestigkeit und Verformungsbeständigkeit. Diese industrielle Bauweise garantiert Stabilität auch unter maximaler Last.
- Doppel-Scheiben-Zwei-End-Stützdesign: Im Gegensatz zu leichten horizontalen Kugelmühlen verteilt die Doppel-Scheiben-Unterstützung an beiden Enden die Belastung gleichmäßig und ermöglicht so das Mahlen unter hoher Last, ohne die Ausrichtung zu beeinträchtigen oder übermäßige Vibrationen zu verursachen.
- Präzisionsgefertigtes Antriebssystem: Alle mechanischen Teile werden streng wärmebehandelt und CNC-gefräst. Präzisionszahnräder aus Speziallegierungen sorgen für einen reibungslosen, leisen Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten und reduzieren Verschleiß und Energieverbrauch.
- Integrierte Hebe- und Vibrationsentleerung: Ein kombinierter Hebe- und Gießmechanismus mit integriertem Vibrationssieb ermöglicht schnelles Entfernen, Entleeren und Nachfüllen von Behältern, wodurch Ausfallzeiten erheblich reduziert und der Durchsatz erhöht werden.
- Intelligenter Touchscreen-SPS-Controller: Ein Mikrocomputer-Touchpanel bietet eine intuitive Bedienung mit einfachen, visuellen Schnittstellen. Es unterstützt abwechselndes Vorwärts-/Rückwärtsdrehen, programmierbare Zeitsteuerung und automatische Speicherung nach Stromunterbrechungen – für die volle Kontrolle über die Mahlparameter.
- Sicherheitsbremsverriegelungssystem: Eine spezielle Bremse verriegelt die Mühle sicher während der Behälterinstallation oder des Austauschs und verhindert so ein versehentliches Drehen und gewährleistet die Sicherheit des Bedieners.
- Vielseitige Behälter- und Medienkompatibilität: Dieses System akzeptiert eine breite Palette von Mahlbehältern (Edelstahl, Zirkonoxid, Aluminiumoxid, Nylon, PTFE, PU usw.) und Mahlmedien, was maßgeschneiderte Lösungen für kontaminationsfreies, hochreines oder korrosionsbeständiges Mahlen ermöglicht.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Elektronische Keramik & MLCC | Mahlen von dielektrischen Keramiken, PTC/NTC-Thermistoren und Pulvern für Mehrschicht-Keramikkondensatoren (MLCC). | Erreicht feine, gleichmäßige Partikelgrößen, die für dielektrische Eigenschaften und Zuverlässigkeit unerlässlich sind. |
| Lithium-Ionen-Batteriematerialien | Verarbeitung von Kathodenmaterialien wie LiCoO₂, LiMn₂O₄ und Anodenmaterialien; auch geeignet für die Synthese fester Elektrolyte. | Liefert hohe Reinheit und kontrollierte Morphologie, die für die elektrochemische Leistung entscheidend sind. |
| Magnetische Materialien | Herstellung von Mn-Zn- und Ni-Zn-Ferriten für Induktoren, Transformatoren und EMI-Unterdrückungskomponenten. | Homogene Mischung und feines Mahlen gewährleisten konsistente magnetische Eigenschaften und hohe Dichte. |
| Leuchtstoffe & Lumineszenzpulver | Mahlen von Nachleuchtphosphoren, Seltenerd-Poliermitteln und fluoreszierenden Pigmenten. | Erhält die Lumineszenzintensität durch Vermeidung von Übermahlung und Kontamination dank anpassbarer Behältermaterialien. |
| Katalysatoren & Chemieprodukte | Feinmahlen von Katalysatoren, Oxidpulvern (ZnO, CoO) und Funktionskeramiken. | Verbessert die katalytische Aktivität durch Erzeugung einer großen Oberfläche ohne metallische Kontamination. |
| Geologische & Bergbauproben | Verarbeitung von Erzen, Mineralien und geologischen Proben für die Analyse. | Liefert zuverlässige, kontaminationsfreie Pulverisierung für genaue Element- und Phasenanalysen. |
| Nanomaterialforschung | Mechanisches Legieren und Mahlen von fortschrittlichen Materialien im Nanometerbereich. | Hoher Energieeintrag und präzise Geschwindigkeitsregelung ermöglichen eine effektive Reduzierung der Partikelgröße bis in den Nanometerbereich. |
| Pharmazeutische & Lebensmittelpulver | Mahlen von pharmazeutischen Wirkstoffen und Lebensmittelpulvern, die strenge Hygiene erfordern. | Edelstahl- oder Nichtmetallbehälter erfüllen GMP- und FDA-Standards und ermöglichen eine einfache Reinigung und keine Kreuzkontamination. |
Technische Spezifikationen
| Modell | Übersetzungsverhältnis | Behälter-Drehzahl (U/min) | Behälter-Sitz-Innendurchmesser (mm) | Motorleistung | Umlaufdurchmesser (mm) | Abmessungen (L×B×H mm) | Nettogewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PP-BM19-(2-6) | 0,134 | 0–670 | 134 | 0,75 kW | Φ234 | 700×560×530 | 96 |
| PP-BM19-(2-6)(H) | 0,134 | 0–670 | 134 | 1,5 kW | Φ234 | 1220×620×810 | 266 |
| PP-BM19-(8-12) | 0,116 | 0–580 | 162 | 1,5 kW | Φ275 | 1360×670×920 | 380 |
| PP-BM19-16 | 0,096 | 0–480 | 182 | 3 kW | Φ385 | 1640×840×1040 | 470 |
| PP-BM19-20 | 0,086 | 0–430 | 200 | 4 kW | Φ385 | 1640×840×1040 | 730 |
| PP-BM19-40 | 0,086 | 0–430 | 250 | 5,5 kW | Φ430 | 1780×860×1070 | 790 |
| PP-BM19-60 | 0,062 | 0–310 (1:1,5) | 275 | 7,5 kW | Φ490 | 1980×1050×1220 | 1070 |
| PP-BM19-100 | 0,058 | 0–290 (1:1,5) | 328 | 11 kW | Φ578 | 2110×1150×1370 | 1210 |
Hinweis: Das Übersetzungsverhältnis ist das Drehzahlverhältnis zwischen der Hauptscheibe und den Behältern. Alle Modelle verfügen über eine Frequenzumrichter-Drehzahlregelung.
Warum dieses Produkt wählen
- Robuste, schwere Konstruktion: Der Rahmen besteht aus dicken, geschweißten Stahlplatten, CNC-gefrästen Komponenten und Zahnrädern aus Speziallegierungen. Diese Kombination bietet außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Stöße, Verformungen und Verschleiß – entscheidend für den 24/7-Produktionseinsatz, bei dem leichte Mühlen versagen würden. Das Endstützdesign verhindert Wellendurchbiegungen und Vibrationen, die bei freitragenden Mühlen auftreten können, und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Mahlenergie.
- Intelligente Steuerung und Sicherheit: Der SPS-Touchscreen-Controller ermöglicht die intuitive Programmierung von Drehzahl, Richtung und Zykluszeiten. Gepaart mit der Sicherheitsbremsverriegelung können Bediener Behälter schnell wechseln, ohne Gefahr von versehentlicher Drehung. Die Speicherfunktion behält die Einstellungen nach Stromausfall bei und reduziert die Einrichtungszeit für wiederkehrende Aufträge.
- All-in-One-Produktivität: Die integrierte Hebevorrichtung und das Vibrationsentleerungssystem machen separate Handhabungsgeräte überflüssig. Behälter werden in einem nahtlosen Vorgang gesichert, angehoben und entleert. Dies verbessert nicht nur die Sicherheit des Bedieners, sondern verkürzt auch die Zeit zwischen den Chargen, was es ideal für die Pilotproduktion macht, bei der der Durchsatz entscheidend ist.
- Materialflexibilität ohne Kompromisse: Ob Sie abrasive Erze mit Aluminiumoxidbehältern mahlen oder hochreine Batteriepülver mit Zirkonoxidmedien herstellen müssen, das Design der Mühle akzeptiert eine vollständige Palette von Behältergrößen und -materialien. Das Übersetzungsverhältnis des Systems kann für spezifische Energieprofile angepasst werden, und optionale Vakuum- oder Inertgas-Kits sind für luftempfindliche Materialien erhältlich.
- End-to-End-Partnerschaft: Wir bieten mehr als nur eine Maschine – wir bieten eine komplette Mahllösung. Von der Auswahl der optimalen Behälter-/Kugel-Kombination bis hin zur Installation vor Ort und Prozessoptimierung stellt unser Team sicher, dass Ihre Mühle mit Spitzenleistung arbeitet. Kontaktieren Sie uns, um kundenspezifische Konfigurationen zu erkunden, einschließlich größerer Modelle, Vakuum-/Inertgas-Nachrüstungen oder spezialisierter Steuerungssoftware. Fordern Sie ein Angebot an und machen Sie den ersten Schritt zur Verbesserung Ihrer Materialbearbeitungsfähigkeiten.
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