Laboratory Pulverizer
Gekapselter kontinuierlicher Probenvorbereitungszerkleinerer – Automatischer Labor-Pulvermahlwerk
Artikelnummer: PP-SL55
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Produktübersicht
Dieses kontinuierliche Probenvorbereitungssystem stellt einen bedeutenden technologischen Fortschritt bei Laborgeräten zur Probenreduzierung dar. Entwickelt als Ersatz für veraltete, arbeitsintensive Chargenzerkleinerer mit einer einzigen Schale, ermöglicht dieses Gerät ununterbrochene Materialzufuhr, präzises Mahlen, automatische Probenteilung und direkte behältergerechte Sammlung. Durch die Kombination mehrerer Verarbeitungsschritte in einem einzigen kontinuierlichen Ablauf erhöht das Gerät die Labor-Probenverarbeitungsgeschwindigkeit drastisch, eliminiert manuelle Reinigungszyklen und minimiert den Arbeitsaufwand für das Bedienpersonal.
Speziell für Umgebungen mit hohem Prüfdurchsatz entwickelt, überzeugt der Zerkleinerer in anspruchsvollen Branchen wie Kohleverarbeitung, thermische Energieerzeugung, Forschung zu neuen Energiematerialien, Bergbau, Metallurgie und gewerblicher Qualitätsprüfung. Seine vollständig gekapselte Struktur garantiert eine vollständige Staubabdichtung, schützt die Laborumgebung und die Gesundheit des Bedienpersonals und bewahrt gleichzeitig die Probenintegrität vor äußeren Verunreinigungen.
Nach strengen Industriestandards gebaut, liefert dieses Verarbeitungssystem überlegene langfristige mechanische Zuverlässigkeit und konsistente Analyseleistung bei kontinuierlichem Mehrschichtbetrieb. Hochwertige Edelstahlkomponenten in Kontakt mit dem Material, kombiniert mit frequenzgeregelter Luftspültechnologie, verhindern Materialanhaftungen, Probenverluste und Kreuzkontaminationen und stellen sicher, dass jede Charge strenge internationale Prüfnormen erfüllt.
Hauptmerkmale
- 304er Edelstahl-Oberflächen in Kontakt mit dem Material: Alle internen Komponenten, die direkt mit dem Probenmaterial in Berührung kommen, bestehen aus robustem 304er Edelstahl, um Eisenkontaminationen zu verhindern und die genaue chemische Zusammensetzung für empfindliche Analyseprüfungen zu bewahren.
- Vollständig gekapselte staubfreie Architektur: Der vollständig geschlossene Mahlraum und das Dichtmechanismus verhindern, dass feine Partikel in die Umgebung entweichen, fördern die Sicherheit des Bedienpersonals und erhalten eine einwandfreie Luftqualität im Labor.
- Automatisierter kontinuierlicher Beschickungstrichter: Entwickelt für hocheffizienten Dauerbetrieb, ermöglicht der integrierte Beschickungstrichter dem Bedienpersonal, Schüttgut nahtlos zu laden, ohne die Mühle zwischen den Durchläufen anzuhalten.
- Hochpräzise Feinstzerkleinerung: Der fortschrittliche Vibrationsmahlmechanismus erzielt eine gleichmäßige Partikelgrößenreduzierung von Eingangsgrößen bis zu 15 mm auf 80–200 Maschen (≤0,2 mm) und erreicht eine außergewöhnliche Siebdurchgangsrate von über 99,98 %.
- Automatische behältergerechte Entnahme: Gemahlenes Pulver wird automatisch gesammelt und direkt in Kohlenprobenbehälter oder Laborflaschen verschlossen, wodurch manuelle Handhabung, Abkratzen und potenzielle menschliche Fehler entfallen.
- Frequenzgeregelte Luftspülreinigung: Integrierte frequenzgeregelte Sauggebläse führen zwischen den Durchläufen eine automatische Luftreinigung durch, beseitigen Probenrückstände und verhindern Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Chargen.
- Nahtlose Integration in Produktionslinien: Das Gerät ist strukturell so konzipiert, dass es direkt mit Primärbackenbrechern oder Walzenbrechern verbunden werden kann, um ein durchgängiges automatisiertes System für Brechen, Probenvorbereitung, Teilung und Sammlung zu schaffen.
- Kompakte und wartungsfreundliche Konstruktion: Mit einem hochsteifen Chassis und einer intelligenten Steuerschnittstelle bietet das Gerät einen reibungslosen Betrieb, minimale Vibrationen, niedrige Geräuschpegel und einfachen Zugang für routinemäßige Wartungsarbeiten.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Prüfung im Kohle- und Energieerzeugungsbereich | Kontinuierliche Feinstzerkleinerung von Rohkohle, Koks und Verbrennungsnebenprodukten vor der Kalorien- und Elementaranalyse. | Verhindert Feuchtigkeitsverlust und Staubaustritt und bietet gleichzeitig einen hohen Durchsatz für die tägliche Qualitätskontrolle. |
| Bergbau und Mineralmetallurgie | Schnelle Größenreduzierung von harten Erzproben, Mineral konzentraten und Schlacken zu feinen Pulvern mit 80–200 Maschen. | Kontaminationsfreier Mahlweg aus 304er Edelstahl gewährleistet eisenfreie Analysengenauigkeit für hochreine Erze. |
| Batterie- und neue Energiematerialien | Verarbeitung von Rohstoffen, Vorläufern und chemischen Verbindungen, die eine strenge Partikelgrößenuniformität erfordern. | Eliminiert Kreuzkontaminationen durch automatische VFD-Luftreinigung zwischen verschiedenen Materialchargen. |
| Gewerbliche Prüflabore | Probenvorbereitung im großen Maßstab für Auftragsprüfungen und Warenzertifizierungen im Handel. | Mehrstufige kontinuierliche Automatisierung reduziert die Arbeitskosten pro Probe und beschleunigt die Bearbeitungszeit. |
| Zement und Baustoffe | Feinmahlen von Klinker-, Kalkstein-, Gips- und Rohmehlproben für XRF- und nasschemische Prüfungen. | Liefert eine gleichmäßige Ausgangspartikelverteilung (99,98 % Durchgangsrate) für zuverlässige Messwerte spektrometrischer Geräte. |
| Umwelt- und geologische Analysen | Mahlen von geologischen Bohrkernen, Bodenproben und festen Abfallproben für die Umweltüberwachung. | Vollständig geschlossenes Design verhindert umweltbedingte Kreuzkontaminationen und gewährleistet nachvollziehbare, wiederholbare Probendaten. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Variante PP-SL55-100A (Einzelstation) | Variante PP-SL55-2X100A (Doppelstation) |
|---|---|---|
| Gerätemodellcode | PP-SL55-100A | PP-SL55-2X100A |
| Anzahl der Mahlschalen | 1 Station | 2 Stationen |
| Materialbeschickungsart | Kontinuierliche Beschickung | Kontinuierliche Beschickung |
| Maximale Aufgabegröße | ≤ 15 mm | ≤ 15 mm |
| Ausgangspartikelgrößenbereich | ≤ 80 – 200 Maschen (≤ 0,2 mm) | ≤ 80 – 200 Maschen (≤ 0,2 mm) |
| Ausgangssiebdurchgangsrate | ≥ 99,98 % | ≥ 99,98 % |
| Motorleistungskonfiguration | 1,5 kW + 0,75 kW | 1,5 kW + 0,55 kW |
| Zerkleinerungsdurchsatzkapazität | 150 g/min | 150 × 2 g/min (gesamt 300 g/min) |
| Kapazität des Auffangbehälters | 5 kg | 5 kg × 2 Einheiten |
| Saug- und Reinigungssteuerungssystem | Frequenzumrichtersteuerung (VFD) | Frequenzumrichtersteuerung (VFD) |
| Stromversorgungsanforderung | 380 V, 3-phasig, 5-Leiter-System | 380 V, 3-phasig, 5-Leiter-System |
| Gesamtgewicht des Geräts | 280 kg | 390 kg |
| Gesamtabmessungen (B × T × H) | 860 × 820 × 900 mm | 1080 × 900 × 950 mm |
| Konstruktion der materialberührenden Teile | 304er Edelstahl | 304er Edelstahl |
Warum Sie dieses Produkt wählen sollten
- Industrietaugliche Zuverlässigkeit: Mit robusten Schwerlastkomponenten und hochsteifen Strukturrahmen gebaut, liefert dieses Gerät langfristige Haltbarkeit und Betriebsstabilität in anspruchsvollen Laborumgebungen.
- Null Kreuzkontamination: Die Kombination aus vollständig aus 304er Edelstahl gefertigten Materialwegen und einem automatisierten VFD-Luftspülreinigungsablauf garantiert genaue Analyseergebnisse ohne Interferenzen zwischen Proben.
- Unübertroffene betriebliche Effizienz: Vollautomatische kontinuierliche Beschickung und direkte Flaschenbefüllung reduzieren die manuelle Probenhandhabungszeit erheblich und senken die Arbeitsbelastung des Bedienpersonals.
- Überlegene Partikelkonsistenz: Fortschrittliche Vibrationswirkung garantiert 99,98 % Durchgangsraten bei 80–200 Maschen und liefert die präzise Pulveruniformität, die für moderne Analysegeräte erforderlich ist.
- Umfassende Prozessanpassung: Es stehen maßgeschneiderte Optionen zur Verfügung, um dieses System direkt mit vorgeschalteten Primärbrechern und nachgeschalteten automatisierten Labortransportsystemen zu verbinden.
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