Kleiner Flüssigstickstoff-Kryomühle für die Probenvorbereitung von Kunststoffen und wärmeempfindlichen Materialien

Liquid Nitrogen Cryogenic Pulverizer

Kleiner Flüssigstickstoff-Kryomühle für die Probenvorbereitung von Kunststoffen und wärmeempfindlichen Materialien

Artikelnummer: PP-LN07

Niedertemperatur-Mahlfeinheit: 40–350 Mesh Verarbeitungskapazität: 0,5–10 kg/h Drehzahl: 25.000 U/min
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Produktübersicht

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Dieses kompakte, all-in-one System kombiniert mechanische Schlagmahlung, Luftstromklassierung und Flüssigstickstoffinjektion, um auch die anspruchsvollsten Kunststoffe und Elastomere zu feinstem Pulver zu mahlen. Entwickelt für sowohl kleine Probenverarbeitung als auch kontinuierliche Chargenproduktion reduziert es Materialien effizient bei minimalem thermischen Abbau und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für Qualitätskontrolle und Forschungslabore.

Die Haupteinsatzbereiche erstrecken sich über die Kunststoffherstellung, Qualitätsprüfung, petrochemische Analyse und akademische Forschung. Typische Materialien sind PE, PP, PET, PS, PBS, TPU sowie verschiedene biologisch abbaubare Polymere und Kautschuke. Die Anlage überzeugt dort, wo konventionelle Mühlen versagen: Sie liefert gleichmäßige, feine Pulver mit erhaltenen chemischen Eigenschaften aus wärmeempfindlichen oder elastischen Ausgangsstoffen.

Gebaut auf einer soliden Ingenieursgrundlage und verfeinert durch umfangreiche Felderprobung, liefert dieses Gerät zuverlässige Leistung bei geringem Wartungsaufwand. Seine innovativen Merkmale – Hochgeschwindigkeitsmotor, strömungsdynamisch optimierte Mahlscheibe und präzise Flüssigstickstoffregelung – sorgen für außergewöhnliche Mahlgleichmäßigkeit und betriebliche Sicherheit auch in anspruchsvollen Laborumgebungen.

Wesentliche Merkmale

  • Hochgeschwindigkeits-Schlagmahlung: Ein 25.000 U/min-Motor treibt eine mehrschneidige Schrägmahlscheibe an, die nach strömungsdynamischen Prinzipien konstruiert wurde. Die Scheibengeometrie erzeugt starke Schlagkräfte und einen kontrollierten Wirbel, der den Materialfluss beschleunigt. Dadurch wird eine schnelle Zerkleinerung erreicht, mit einer Feinheit D98 bis hinunter zu 100 µm für Standardmaterialien.
  • Kryogene Kühlung mit Flüssigstickstoff: Kontinuierlich eingebrachter Flüssigstickstoff (über eine elektrische Pumpe) hält während des gesamten Mahlvorgangs ultraniedrige Temperaturen aufrecht, verhindert Wärmestau und bewahrt die chemische Integrität von wärmeempfindlichen und flüchtigen Materialien.
  • Siebfreie Windklassierung: Ein integrierter luftgestützter Klassierungsmechanismus gewährleistet eine gleichmäßige Partikelgröße ohne Siebe, was Verstopfungen und Wartungsaufwand reduziert. Die Feinheit kann von 40 bis 350 Mesh einfach durch Anpassung von Flüssigstickstoffdurchfluss und Dosiergeschwindigkeit eingestellt werden – ohne mechanische Änderungen.
  • Kontinuierliche Dosierung und Sammlung: Das System aus kontinuierlicher Materialzufuhr und beutelförmiger Sammlung ermöglicht unterbrechungsfreien Betrieb, steigert den Durchsatz auf 0,5–10 kg pro Stunde bei gleichzeitig geringerem manuellen Aufwand und maximiert die Laborproduktivität.
  • Kompaktes und dennoch leistungsstarkes Design: Trotz geringer Stellfläche (32×25×85 cm) und geringem Gewicht beherbergt das Gerät einen 1,8 kW-Motor und eine integrierte Luftpumpe. Das liefert hohe Energiedichte und Flexibilität auch für Labore mit begrenztem Platzangebot.
  • Präzise Flüssigstickstoffregelung: Ein Edelstahlventil mit gravierter Öffnungswinkel-Skala ermöglicht die genaue Einstellung des Flüssigstickstoffdurchflusses. Dadurch wird optimale Kühlung für verschiedene Materialien ohne Verschwendung sichergestellt. Die elektrische Pumpe vereinfacht die Bedienung und reduziert den Arbeitsaufwand.
  • Langlebige Niedertemperaturdichtungen: Spezialdichtungen aus Fluorkautschuk widerstehen Versprödung unter kryogenen Bedingungen, sorgen für lang anhaltende dichte Leistung und minimieren Stillstandzeiten für Austausche.
  • Vielseitig und einfach zu reinigen: Der kippbare Hauptkörper, abnehmbare Sammelbehälter und waschbare Filterbeutel erleichtern schnelle Materialwechsel und gründliche Reinigung. Das System kann auch ohne Flüssigstickstoff als herkömmliche Hochgeschwindigkeitsmühle für konventionelle Materialien betrieben werden – das erhöht seinen Nutzen.
  • Optionale Upgrades für verbesserte Leistung: Wählen Sie zwischen einem 50-Liter-Flüssigstickstofftank für längere Betriebsläufe, einer selbstdruckaufbauenden oder intelligenten Flüssigstickstoffpumpe mit Durchflussüberwachung und automatischer Entleerung oder einem Vorkühlkorb für verbesserte Mühleffizienz.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Wesentlicher Vorteil
Prüfung von Kunststoffrohstoffen Mahlen von Granulaten, Folien oder Formteilen aus PE, PP, PET, PS, PBS, TPU und anderen Polymeren für die Qualitätskontrolle und Materialeigenschaftsanalyse. Erreicht gleichmäßige, feine Partikelgrößen (40–350 Mesh) ohne thermischen Abbau und gewährleistet damit genaue Analyseergebnisse.
Verarbeitung von Kautschuk und Elastomeren Kryogenes Mahlen von flexiblen oder zähen Kautschukproben (z. B. Naturkautschuk, Silikon, Polyurethan) für Ausfallanalysen, Compoundierung oder Recyclingstudien. Überwindet Elastizität und Wärmeempfindlichkeit, um feine, gleichmäßige Pulver bei minimalem Probenverlust herzustellen.
Forschung an biologisch abbaubaren Polymeren Präparieren von Polymilchsäure (PLA), Polyhydroxyalkanoaten (PHA) und anderen kompostierbaren Polymeren für die Zusammensetzungsanalyse oder Produktentwicklung. Bewahrt die chemische Integrität durch Verhinderung thermischer Zersetzung – entscheidend für Molekulargewichts- und Additivprüfungen.
Mahlen von Fasern und Verbundwerkstoffen Zerkleinern von Kohlefaser, Glasfaser oder verstärkten Kunststoffen zu homogenen Pulvern für Fülleranalysen oder Materialverträglichkeitsstudien. Verarbeitet zähe, faserige Materialien, die bei Raumtemperatur nur schwer zu mahlen sind, und liefert gleichmäßige Partikelgrößenverteilungen.
Homogenisierung von wärmeempfindlichen Additiven Mischen und Mahlen von Wachsen, Paraffin oder additiven auf Fettsäurebasis mit niedrigem Schmelzpunkt für Dispersionsanalysen oder Leistungsprüfungen. Kryogene Kühlung vermeidet Schmelzen und Agglomeration und ermöglicht die genaue Messung der Additivverteilung.
Regulatorische und Umweltprüfungen Verarbeiten von Kunststoffen, Elektroschrott oder kontaminierten Materialien für RoHS-, REACH- oder andere Konformitätsprüfungen. Herstellung repräsentativer, homogener Proben bei gleichzeitiger Eindämmung von Staub und Flüchtigen Stoffen – das verbessert die Prüfsicherheit.
Akademische und F&E-Pilotstudien Unterstützung von Universitätslaboren und Forschungsinstituten bei der Entwicklung neuer Materialien oder der Untersuchung von Mahlvorgängen im kleinen Maßstab. Minimale Probenmenge (ab 10 g) und schnelle Wechsel ermöglichen schnelle, kostengünstige Experimente.

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell PP-LN07
Motorleistung 1,8 kW
Spannung 220 V / 50 Hz
Mahlfeinheit bei Kryo-Betrieb 40–350 Mesh
Verarbeitungskapazität 0,5–10 kg/h
Minimale Probenmenge 10 g
Flüssigstickstofftank-Volumen 30 L (Optional 50 L)
Nennstrom 8 A
Stromanzeige Digital
Zuführungsverfahren Kontinuierlich
Austragsverfahren Siebfreie Windklassierung
Sammelverfahren Beutel-Staubabscheidung
Drehzahl 25.000 U/min
Kühlmedium Flüssigstickstoff
Mahlscheiben-Typ Mehrschneidige Schrägmahlscheibe
Mahlprinzip Hochgeschwindigkeits-Schlagmahlung
Flüssigstickstoff-Ausgabe Elektrische Flüssigstickstoffpumpe
Flüssigkeitsausgangsregelung Kugelhahn mit Skala
Luftpumpen-Einbau Integriert im Gehäuse
Hauptgerät Gewicht 18 kg
Hauptgerät Abmessungen 32 × 25 × 85 cm
Optionales Zubehör Selbstdruckaufbauender Flüssigstickstofftank, intelligente Flüssigstickstoffpumpe, Vorkühlkorb, 50-L-Tank
Sicherheitshinweis Das Gerät muss in gut durchlüfteten Bereichen verwendet werden; geeignete niedertemperaturgeeignete persönliche Schutzausrüstung ist erforderlich.

Warum Sie dieses Produkt wählen sollten

  • Bewährte Ingenieurszuverlässigkeit: Diese Mühle basiert auf einer Konstruktion, die von einer Hochgeschwindigkeits-Luftstrahlmühle abgeleitet und durch umfangreiche Tests in Qualitätskontrollaboren und Kunststoffunternehmen verfeinert wurde. Ihre robuste Konstruktion und industrietauglichen Komponenten gewährleisten jahrelangen störungsfreien Betrieb auch bei täglich hoher Belastung.
  • Herausragende Vielseitigkeit und Effizienz: Sie überzeugt sowohl beim kryogenen als auch beim Mahlen bei Raumtemperatur und verarbeitet ein breites Spektrum an Materialien – von duktilen Polymeren bis zu spröden Keramiken – bei geringen Umrüstzeiten. Integrierte Luftpumpe, präzise Flüssigstickstoffdosierung und kontinuierlicher Betrieb reduzieren die Verarbeitungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Mühlen drastisch.
  • Entwickelt für Präzision und Gleichmäßigkeit: Die patentierte mehrschneidige Mahlscheibe und der Antrieb mit 25.000 U/min erzeugen enge Partikelgrößenverteilungen mit D98 bis 100 µm für konventionelle Materialien, während einstellbarer Flüssigstickstoffdurchfluss und siebfreie Klassierung Charge für Charge gleichmäßige Ausgänge liefern und menschliche Fehler eliminieren.
  • Geringer Wartungsaufwand und bedienerfreundliches Design: Merkmale wie der kippbaren Reinigungsstellung, abnehmbaren waschbaren Teilen und digitaler Stromanzeige geben Bedienern volle Kontrolle bei minimalem Instandhaltungsaufwand. Die Automatisierung durch die elektrische Pumpe und sicherheitsorientierte Niedertemperaturdichtung verlängern Wartungsintervalle und erhöhen die Benutzersicherheit.
  • Anpassbare Lösungen und fachkundiger Support: Mit Installationen in nationalen Qualitätsüberwachungszentren, petrochemischen Unternehmen und akademischen Einrichtungen weltweit verfügt diese Plattform über eine bewährte Erfolgsbilanz. Wir bieten optionale Upgrades an, um das System an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen – unterstützt durch Inbetriebnahmeberatung, anwendungstechnische Unterstützung und reaktionsschnellen After-Sales-Service.

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