Hochenergie-Allrichtungs-Planetenkugelmühle 360-Grad-Rotations-Labor-Ultrafeinmahlmaschine für Pulververarbeitung und Probenvorbereitung

Planetary Ball Mills

Hochenergie-Allrichtungs-Planetenkugelmühle 360-Grad-Rotations-Labor-Ultrafeinmahlmaschine für Pulververarbeitung und Probenvorbereitung

Artikelnummer: PP-BM29

Maximale Gefäßgeschwindigkeit: 800 U/min Austragspartikelgröße: 0,1 - 20 µm Gesamtverarbeitungsvolumen: 4000 ml (4 x 1000 ml)
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Produktübersicht

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Entwickelt für die Hochenergie-Probenvorbereitung und fortschrittliche Pulververarbeitung, führt diese Allrichtungs-Planetenkugelmühle eine mehrfachachsige 360-Grad-Raumrotation ein, um Materialverklumpung, Partikelabsatz und Totzonen in den Mahlgefäßen zu eliminieren. Durch die Überlagerung der Planetenumdrehung mit einer kontinuierlichen oder intermittierenden 360-Grad-Umsturzbewegung setzt die Anlage die Proben hohen dynamischen Aufprall-, Reibungs- und multivektoriellen Gravitationsscherkräften aus. Diese multidimensionale kinetische Energie ermöglicht eine schnelle Größenreduzierung bis in den Submikron- und Nanometerbereich (0,1 µm bis 20 µm) für feine, spröde und mittel- bis niedrigharte Materialien.

Speziell für anspruchsvolle Forschungsumgebungen, materialwissenschaftliche Labore und Hochtechnologie-Pulverproduktionsanlagen konzipiert, überzeugt dieses System in komplexen Prozessen wie mechanischer Legierungsbildung, mechanochemischer Synthese, Rußpartikelverfeinerung und magnetischer Domänenstrukturmodifikation. Ausgestattet mit vier unabhängigen Mahlstationen, die eine Gesamtkapazität von bis zu 4000 ml unterstützen, ermöglicht die Einheit sowohl Trockenmahlung als auch Nassaufschlämmung unter atmosphärischen oder kontrollierten Gasbedingungen. Sie ersetzt traditionelle Einzelebenen-Kugelmühlen und liefert eine außergewöhnliche Homogenität über anspruchsvolle Probenchargen hinweg.

Konstruiert mit schweren europäischen Norm-Getriebekomponenten und untergebracht in einem IP65-klassifizierten Industrie-Schutzgehäuse, bietet diese Ausrüstung langfristige Betriebsstabilität unter schweren Dauerlasten. Mit einem intuitiven programmierbaren Steuerungssystem, Notfall-Sicherheitsverriegelungen, intelligentem Wärmemanagement und Stromausfall-Speicherung gewährleistet das System konsistenten Energieübertrag und Chargen-zu-Chargen-Reproduzierbarkeit während kritischer Analyse- und Synthesearbeitsabläufe.

Hauptmerkmale

  • 360-Grad-Allrichtungs-Umsturzbewegung: Die Planetenscheibe führt eine räumliche 360-Grad-Rotation während der Umdrehung aus und verändert kontinuierlich den Gravitationskraftvektor, um Materialverdichtung, Gefäßbodenverklumpung und ungemahlene Totzonen zu eliminieren.
  • Hochkinetische Energieübertragung: Mit erreichten Gefäßrotationsgeschwindigkeiten von bis zu 800 U/min gepaart mit 3-10 U/min Umsturzgeschwindigkeit erzeugt die Mühle die für die Nanoskalenverfeinerung erforderlichen hohen kinetischen dynamischen Aufprallkräfte und intensiven Reibungskräfte.
  • Vier-Stationen-Mehrgefäß-Konfiguration: Bietet Platz für vier 1000 ml Mahlgefäßpositionen gleichzeitig, mit einem Gesamtverarbeitungsvolumen von 4000 ml, um den Durchsatz zu maximieren und vergleichende Tests unter identischen Parametern nebeneinander zu ermöglichen.
  • Vielseitige Trocken- und Nassmahlfähigkeiten: Kann trockene Pulver oder flüssig suspendierte Aufschlämmungen mit anfänglichen Aufgabegrößen unter 10 mm verarbeiten und enge Endpartikelgrößenverteilungen zwischen 0,1 µm und 20 µm erzeugen.
  • Breite Auswahl an Mahlkörpern und Gefäßmaterialien: Voll kompatibel mit hochreinen Mahlgefäßen und -körpern aus Wolframkarbid, Zirkoniumoxid, Achat, Edelstahl und MC-Nylon, um Probenkontamination zu verhindern und chemischen Beständigkeitsanforderungen zu entsprechen.
  • Programmierbare Logik und Betriebssteuerung: Beinhaltet flexible Multimodus-Programmierung mit Dauerlauf, zeitgesteuerten intermittierenden Zyklen, Notstopp-Steuerungen, Drehzahlregelung und automatische Stromausfall-Speicherung für automatisierten Betrieb.
  • Umfassender Hardware-Schutz: Ausgestattet mit IP65 Staub- und Feuchtigkeitsschutz, Sicherheitsdeckelverriegelungen, elektrischer Überlastsensorik, Gefahrenbetriebsschutz und lärmarmer europäischer Antriebstechnik.
  • Integriertes Wärmemanagement und Beleuchtung: Ausgestattet mit speziellen Zwangsluft-Wärmeableitungskanälen zur Aufrechterhaltung interner Umgebungstemperaturen und heller interner LED-Beleuchtung für visuelle Betriebsüberwachung.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Mechanische Legierungsbildung & Pulvermetallurgie Hochenergie-Kaltschweißung und Phasenumwandlung elementarer Metallpulver und hochschmelzender Legierungen. Erreicht atomare Dispersionsebene ohne hochthermische Phasentrennung oder unerwünschte Oxidation.
Batterieelektroden- & Rußverarbeitung Längere Hochgeschwindigkeits-Mikromahlung von Ruß, Festelektrolyten und Kathoden-/Anoden-Aktivpulvern. Überwindet intermolekulare Bindungskräfte, um die spezifische Oberfläche zu erhöhen und die elektrochemische Aktivität zu verbessern.
Magnetmaterial-Domänenverfeinerung Verfeinerung permanenter Ferrite und Seltenerdmagnetpulver bis hin zu physikalischen Einzeldomanengrößen. Führt kontrollierte innere Gitterspannung ein, um die Koerzitivfeldstärke zu erhöhen und die Hochfrequenzabsorptionsleistung zu steigern.
Fortschrittliche Technische Keramiken Mikron- und Submikron-Homogenisierung von Aluminiumoxid-, Zirkonoxid-, Siliziumkarbid- und Nitridkeramikvorläufern. Beseitigt harte Agglomerate, um hohe Rohling-Kompaktdichte und gleichmäßige Sinter-Schwindung zu erreichen.
Mechanochemische Synthese Antreiben lösungsmittelfreier, festkörperchemischer Reaktionen durch hochfrequente kinetische Aufprall- und Scherkräfte. Ermöglicht Umgebungstemperatur-Synthesewege ohne energieintensive Ofenheizung.
Elektronische & Halbleiteroxide Ultrareines Mahlen von dielektrischen, piezoelektrischen und optoelektronischen Pulvern unter Verwendung hochreiner inertkeramischer Mahlkörper. Verhindert metallische Kontamination bei gleichzeitiger strenger Kontrolle der Submikron-Partikelmorphologie.

Technische Spezifikationen

Technischer Parameter Spezifikationsdetail
Produktmodellkennung PP-BM29
Maschinenklassifizierung Hochenergie-Allrichtungs-Planetenkugelmühle
Verarbeitungsprinzip Multivektor-Aufprallkraft, Reibungskraft, Schwerkraft
Anwendbare Probeneigenschaften Feine, mittel- bis niedrigharte, spröde, trockene oder niedrigklebrige Materialien
Verarbeitungsoperationen Zerkleinern, Feinmahlen, Homogenisieren, Mischen
Maximale Aufgabegröße < 10 mm
Ausbringpartikelgrößenbereich 0,1 µm – 20 µm
Maximales Gesamtverarbeitungsvolumen 4000 ml
Anzahl Mahlstationen 4 Stationen
Einzelgefäßkapazität 1000 ml pro Station
Maximale Kugelmühlgefäßgeschwindigkeit 800 U/min
Umsturzgeschwindigkeit 3 – 10 U/min
Getriebe / Antriebstyp Europäisches Norm-Antriebssystem
Planetenbewegungsmodus Planetenumdrehung kombiniert mit 360° Allrichtungs-Rotation
Steuerungssystemfunktionen 360° Umsturzsteuerung, Dauer-/Intervallmodi, Drehzahlabstimmung, Zeitsteuerung, Stromausfall-Speicher, Überlast- & Gefahrenschutz
Hilfssysteme Integrierte LED-Beleuchtung, Zwangsluft-Wärmeableitungssystem
Kompatible Gefäßmaterialien Wolframkarbid, Zirkoniumoxid, Achat, Edelstahl, MC-Nylon (anpassbar)
Kompatible Mahlkörpermaterialien Wolframkarbid, Zirkoniumoxid, Achat, Edelstahl (anpassbar)
Betriebliche Mahlmethoden Trockenmahlung, Nassmahlung
Elektrische Leistungsanforderungen 100-120V / 200-240V AC, 50-60 Hz
Nennleistungsaufnahme 870 W
Steckdosennorm Nationale Norm, Europäische Norm, Amerikanische Norm, Britische Norm
Umweltschutzklassifizierung IP65
Sicherheits- & Qualitätskonformität CE-Zertifiziert
Nettogewicht 242 kg
Gesamtabmessungen (L × B × H) 1100 mm × 820 mm × 925 mm

Warum dieses Produkt wählen

  • Überlegene Partikelhomogenität: Der 360-Grad-Raumumsturzmechanismus eliminiert Gravitationsabsatz und Probenverklumpung und gewährleistet eine gleichmäßige Energieverteilung im gesamten Mahlgefäßvolumen.
  • Schwere Industriekonstruktion: Gebaut mit europäischen Norm-Antriebsbaugruppen, präzisionsausgeglichenem Planetengetriebe und einem IP65-Gehäuse für langfristige Stabilität während kontinuierlicher Hochgeschwindigkeitsläufe.
  • Kontaminationsfreie Materialverarbeitung: Flexible Kompatibilität mit inerten Gefäßauskleidungen und -körpern – wie Wolframkarbid und Zirkonoxid – garantiert analytische Reinheit für hochwertige elektronische und keramische Pulver.
  • Vollständige Prozesskontrolle & Sicherheit: Integrierter digitaler Timer, variable Frequenz-Drehzahlregelung, intelligente Speicherfunktionen und Hardware-Überlastschutz sichern sowohl die Probenintegrität als auch das Laborpersonal.
  • Vollspektrum-Anwendungsunterstützung: Unterstützt durch umfassende technische Unterstützung, Anwendungstest-Support und kundenspezifische Strom-/Medienoptionen, die auf Ihre spezifischen Materialforschungsanforderungen zugeschnitten sind.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein Angebot anzufordern oder kundenspezifische Mahlgefäß- und Mahlkörperkonfigurationen zu besprechen, die auf Ihre spezifische Anwendung zugeschnitten sind.

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