Laboratory Pulverizer
Verschlossener Labormühlen für Probenvorbereitung, Hochfrequenz-Vibrationsmahlwerk für Erze, Kohle und Mineralien
Artikelnummer: PP-SL56
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Produktübersicht


Dieser leistungsstarke versiegelte Labor-Pulverisierer wurde für eine schnelle Probenvorbereitung mit hohem Durchsatz in anspruchsvollen Materialprüfumgebungen entwickelt. Unter Nutzung von hochfrequentem Aufprall und intensiver Reibung in einem vollständig geschlossenen Mahlraum zerkleinert das Gerät harte Mineral-, Erz-, Kohle- und Gesteinsproben in nur 1 bis 5 Minuten auf feine analytische Feinheit (80–300 Mesh / 0,175–0,075 mm). Seine vollständig versiegelte Konstruktion beseitigt Probenverluste und verhindert luftgetragene Staubkontamination, wodurch es zu einem unverzichtbaren Gut für analytische Präzision wird.
Das System ist hauptsächlich für Analytiklabore in den Bereichen Kohleprüfung, Metallurgie, Geologie, Bergbau, chemische Verarbeitung und Baustoffe konzipiert und schließt die Lücke zwischen rohen Feldproben und präzisen instrumentellen Tests. Es verarbeitet ein breites Spektrum an Probenhärten, von weicher Kohle bis zu ultraharten Mineralien, und accommodiert Chargengrößen von einzelnen 100-Gramm-Ansätzen bis hin zu großvolumigen Mehrschalen- oder 1000-Gramm-Verarbeitungsanordnungen.
Der Pulverisierer ist für den kontinuierlichen Betrieb im Industrielabor gebaut und verfügt über einen fortschrittlichen exzentrischen Vibrationsantrieb, der auf einem verstärkten Sockel montiert ist. Das Gerät zeichnet sich durch extrem niedrige Betriebsgeräusche, eine ausgewogene dynamische Balance und langfristige Haltbarkeit bei täglicher hoher Belastung aus. Konfigurationen mit geringer Stellfläche erfordern keine Verankerung, ermöglichen eine flexible Installation und erfüllen streng die Anforderungen an Umweltsicherheit und saubere Laborstandards.
Wesentliche Merkmale
- Hochfrequente Vibrations-Aufprall-Zerkleinerung: Angetrieben von einer exzentrischen Ausgleichswelle überträgt der Motor heftige, multidirektionale dynamische Vibrationen auf die Mahlschale, wodurch interne Ringe und Stößel Proben schnell zerkleinern, quetschen und mahlen bis auf submikrometrische Feinheit.
- Vollständig versiegelter Kammer ohne Probenverlust: Das hermetisch versiegelte Schalendesign behält 100 % der Feinpulver bei und verhindert Kreuzkontamination, Materialverlust und gefährliche Staubfreisetzung während hochintensiver Mahlzyklen.
- Vielfältige Materialauswahl für Mahlschalen: Um unterschiedliche Probenzusammensetzungen zu berücksichtigen und Kontamination zu vermeiden, sind Mahlschalen in gewöhnlichem legierten Stahl, Manganhochstahl, verschleißfestem legierten Stahl, Chromstahl, massivem Wolframkarbid (HRC 87–89) und hochreinem natürlichen Achat erhältlich.
- Extrem schnelle Verarbeitungszyklen Verkürzt die Probenvorbereitungszeit erheblich und erreicht innerhalb von 1 bis 6 Minuten pro Betriebszyklus eine gleichmäßige 80–200 Mesh (oder bis zu 300 Mesh Feinpulver) Feinheit.
- Skalierbare Verarbeitungsoptionen mit mehreren Schalen: Erhältlich in Anordnungen von Ein-Schalen-Einheiten bis hin zu synchronisierten 7-Schalen-Systemen, ermöglicht einen parallelen Probenvorbereitung mit hohem Durchsatz für stark ausgelastete Analyselabore.
- Integrierte digitale Steuerung & elektronischer Timer: Ausgestattet mit intuitiven elektronischen Zeitsteuerungen, die präzise wiederholbare Chargen und automatisches Abschalten ermöglichen, für gleichbleibende Mahlresultate ohne menschliche Fehler.
- Robuste geräuscharme Unterkonstruktion: Verfügt über dynamische Gegenausgleichung und schwere Stoßdämpferhalterungen, die Strukturschwingungen und Betriebsgeräusche minimieren und einen Betrieb auf der Arbeitsplatte oder auf unverankertem Boden ermöglichen.
Anwendungsbereiche
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Analytische Prüfung von Kohle & Koks | Schnelles Mahlen von Rohkohle, metallurgischem Koks und Petrolkoks für die proximate Analyse, Heizwertprüfung und Schwefelbestimmung. | Liefert gleichmäßige 80–200 Mesh Analyseproben in unter 3 Minuten ohne Verlust von Feuchtigkeit oder flüchtigen Bestandteilen. |
| Geologische & bergbauliche Exploration | Zerkleinerung von harten Gesteinen, Kernproben, Bohrklein und Mineralerzen einschließlich Kupfer, Eisen, Gold, Blei, Zink und Zinn. | Schwere Wolframkarbid-Schalen verarbeiten abrasive Mineralien ohne übermäßigen Schalenverschleiß oder Kontamination. |
| Metallurgische & Schlackenanalyse | Verarbeitung von Eisen-/Nichteisenlegierungen, Ofenschlacke, Sinter und feuerfesten Rohstoffen vor der XRF/ICP-Chemieanalyse. | Extreme Aufprallkraft zerkleinert zähe Sinter- und Schlackenstrukturen schnell auf 200-Mesh-Feinheit. |
| Chemische & industrielle Mineralien | Teilchengrößenreduzierung von Quarz, Quarzsand, Kalkstein, Feldspat und keramischen Materialien. | Reproduzierbare Teilchengrößenverteilung verbessert die Probenauflösung und spektroskopische Genauigkeit. |
| Kontaminationsempfindliche Analysen | Feines Mahlen von ultrareinen Mineralien und hochwertigen Materialien mit Sätzen aus hochreinem natürlichen Achat. | Beseitigt Verunreinigungen durch metallische Spurenelemente für empfindliche ICP-MS- und Spurenelementanalysen. |
| Umwelt- & Bodenprüfung | Vermahlung von getrockneten Böden, Sedimenten, getrocknetem Schlamm und Umweltgesteinsproben für die Schwermetallüberwachung. | Staubfreies geschlossenes Mahlen schützt Laborpersonal vor gefährlichem Staub und verhindert Probenverluste. |
Technische Spezifikationen
Gerätemodelle und Betriebsparameter
| Modellvariante | Max. Aufgabegröße (mm) | Schalenkapazität & Menge | Ausgangsfeinheit (Mesh / mm) | Verarbeitungszeit (min) | Motorleistung (kW) | Gerätegewicht (kg) | Außenmaße (L×B×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PP-SL56-100-1 | ≤ 12 | 1 × 100 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 1–3 | 1,1 | 115 | 550 × 540 × 750 |
| PP-SL56-100-2 | ≤ 12 | 2 × 100 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,1 | 150 | 530 × 530 × 800 |
| PP-SL56-100-3 | ≤ 12 | 3 × 100 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,1 | 160 | 530 × 530 × 800 |
| PP-SL56-100-4 | ≤ 12 | 4 × 100 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 260 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-100-5 | ≤ 12 | 5 × 100 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 270 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-100-6 | ≤ 12 | 6 × 100 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 280 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-100-7 | ≤ 12 | 7 × 100 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,1 | 300 | 530 × 530 × 800 |
| PP-SL56-200-1 | ≤ 20 | 1 × 200 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,1 | 150 | 740 × 740 × 910 |
| PP-SL56-400-1 | ≤ 25 | 1 × 400 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,1 | 280 | 740 × 740 × 910 |
| PP-SL56-1000-1 | ≤ 12 | 1 × 1000 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,1 | 239 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-200-2 | ≤ 20 | 2 × 200 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 257 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-400-2 | ≤ 25 | 2 × 400 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 257 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-200-3 | ≤ 20 | 3 × 200 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 265 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-400-3 | ≤ 20 | 3 × 400 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 280 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-200-4 | ≤ 20 | 4 × 200 g | 100–200 Mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 278 | 740 × 740 × 950 |
Mahlschalen-Materialoptionen & Leistungsprofil
| Schalenmaterialtyp | Materialhärteklasse | Empfohlene Anwendung / Zielprobe | Hauptmerkmal & Vorteil |
|---|---|---|---|
| Standardlegierungs-Baustahl | Basislegierung | Allgemeine nichtabrasive Kohlen, weiche Mineralien | Wirtschaftliche Standardwahl für routinemäßige Kohleprüfungen. |
| Hochmanganstahl | Hohe Schlagzähigkeit | Erze, Kalkstein, mittelharte Gesteine | Verfestigt sich unter Schlagbeanspruchung und verlängert die Lebensdauer. |
| Verschleißfester legierter Stahl | Erhöhte Härte | Allgemeine Bergbauerze, abrasive Kohle, Schlacke | Überlegene Verschleißfestigkeit für den kontinuierlichen Mehrschichtbetrieb. |
| Chromstahl-Legierung | Hohe Chromhärte | Harte Mineralien, industrielle Keramik | Widersteht Riefenbildung und Mikroabsplitterungen während der Zerkleinerung. |
| Massives Wolframkarbid | HRC 87–89 | Extrem harte Gesteine, Quarz, Wolframerze | Maximale Härte; praktisch null Verschleiß bei den härtesten Mineralien. |
| Natürlicher Achat | Nichtmetallisch / natürlich | Hochreine Chemikalien, ultragereine Forschungsproben | Keine Verunreinigung durch metallische Elemente für Ultra-Spurenanalysen. |
Warum Sie dieses Produkt wählen sollten
- Überlegene Ingenieurspräzision: Hergestellt mit präzise ausgewuchteten Exzenterwellen und robusten Motorantrieben, gewährleistet dies eine gleichmäßige Schwingungsamplitude, gleichmäßige Energieübertragung und vorhersehbare Mahlresultate bei jeder Charge.
- Extreme Verschleißfestigkeit & lange Komponentenlebensdauer: Wird mit spezialisierten Wolframkarbid (HRC 87–89) und hochlegierten Schalenbaugruppen angeboten, die entwickelt wurden, um extremen mechanischen Schlag ohne vorzeitigen Verschleiß zu widerstehen.
- Flexible Laborintegration: Die umfassende Auswahl an Ein- und Mehrschalenmodellen mit Einzelschalenkapazitäten von 100 g bis 1000 g ermöglicht eine nahtlose Anpassung an Ihren spezifischen täglichen Durchsatzbedarf.
- Einhaltung von Reinraumumgebungsstandards: Moderne vollständig geschlossene Struktur verhindert das Austreten von Feinstaub, schützt die Gesundheit des Bedienpersonals, hält den Analyselaborraum sauber und beseitigt Kreuzkontamination zwischen Proben.
- Engagierter technischer Support: Unterstützt durch ein umfassendes Probentestlabor und ein erfahrenes Supportteam, das in der Lage ist, die idealen Schalenmaterialien und Betriebsparameter an Ihre spezifischen Mineralzusammensetzungen anzupassen.
Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Vertriebsteam, um ein detailliertes Angebot anzufordern oder sich über kundenspezifische Mahlschalenkonfigurationen zu beraten, die auf die Materialprüfungsanforderungen Ihres Labors zugeschnitten sind.
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