Kontinuierlich beschickbare Mühle für trockene, faserige, zähe und harte Materialien für Labor und Kleinserienproduktion

Produktübersicht

Diese fortschrittliche kontinuierlich beschickbare Mühle integriert einen Hochgeschwindigkeitsrotor mit sechs Hämmer Sätzen, drei Brechzähnen und genau winkelierten Mahlplatten, um trockene Materialien schnell zu gleichmäßigem Pulver zu zerkleinern. Der oben angebrachte Einfülltrichter führt Material direkt in die Mahlzone, wo starke Schlag- und Scherkräfte Partikel zerkleinern, bevor sie durch ein ausgewähltes Sieb gelangen – dies sorgt für gleichmäßige Ausgabe ohne Verstopfung. Ein integriertes Luftstrom- und Filterbeutelsystem fängt alle Feinpartikel auf und lässt saubere Luft ab, was eine eigenständige, staubfreie Lösung darstellt.

Entwickelt für Vielseitigkeit, überzeugt die Einheit bei faserigen Kräutern, zähen Wurzeln, harten Mineralproben und Körnern, die herkömmliche Klingenmühlen vor Herausforderungen stellen. Ihr Mahlkammerdesign in Kombination mit austauschbaren Sieben (10–150 Mesh) ermöglicht es einer Maschine, alles von grober Granulierung bis zur Herstellung von ultrafeinem Pulver zu verarbeiten. Dies macht sie unverzichtbar für pilotierte pharmazeutische Rezepturen, kleine Gewürzchargen, die Herstellung von chemischen Zusatzstoffen und die Analyse von landwirtschaftlichen Proben.

Basiert auf einem robusten Kupfermotor und Verschleißteilen aus legiertem Stahl, ist das System für kontinuierliche Läufe von 1–5 Stunden mit nur kurzen Abkühlintervallen ausgelegt. Der Rahmen mit „gleichmäßiger Kraftverteilung“ eliminiert Vibrationen und erlaubt den Betrieb auf der Arbeitsplatte ohne Befestigung. Vollständig geschlossen mit Überlastschutz erfüllt es die strengen Sicherheits- und Sauberkeitsstandards, die in GMP-konformen pharmazeutischen und lebensmittelverarbeitenden Umgebungen erforderlich sind.

Als Weiterentwicklung vorheriger Konstruktionen verfügt dieses System jetzt über sechs Hämmer Sätze (vorher zwei) und eine Beschickung von oben, die Materialrückschlag verhindert und die Zerkleinerung von großen Stücken wie ganzen Wurzeln oder kompakten Mineralstücken verbessert. Das Ergebnis ist ein höherer Durchsatz und eine merklich feinere, gleichmäßigere Partikelgrößenverteilung. Darüber hinaus erweitert die Fähigkeit der Maschine, Materialien mit bis zu 5 % Feuchtigkeit (bei grobem Sieb) zu verarbeiten, ihren Anwendungsbereich über strikt trockene Güter hinaus, während die staubfreie Betriebsweise und schnell wechselbare Siebe die Umrüstzeit in Workflows mit mehreren Materialien reduzieren.

Hauptmerkmale

• Hochleistungs-Mahlmechanismus: Die sechs gehärteten Stahl-Hämmer Sätze der Einheit rotieren mit 2.850 U/min und arbeiten mit drei Brechzähnen zusammen, die große Stücke vorbrechen. Material wird anschließend gegen gezahnte Mahlplatten gedrückt, die in einem optimierten Winkel angeordnet sind – dies beschleunigt den Durchsatz und gewährleistet gleichmäßige Feinheit auch bei faserigen oder sehr zähen Substanzen wie Ginseng und Süßholzwurzel.
• Langlebige Schneidelemente aus legiertem Stahl: Alle Hämmer, Brechzähne und Mahlplatten werden aus hochwertigem legiertem Stahl gefertigt und für maximale Härte wärmebehandelt. Dies verlängert die Lebensdauer im Vergleich zu Alternativen aus Edelstahl deutlich und behält scharfe Schneidkanten über Tausende von Verarbeitungszyklen hinweg.
• Präzisionsgefertigte Mahlkammer: Die Anordnung der Mahlplatten wird durch Strömungssimulation berechnet, um Materialflussmuster zu entsprechen, Totzonen zu minimieren und eine schnellere Größenreduzierung zu erreichen, während die Ansammlung von klebrigen Rückständen reduziert wird – dies ist entscheidend bei der Verarbeitung von leicht öligen Kräutern oder hygroskopischen Materialien.
• Extrem leiser, vibrationsfreier Betrieb: Der symmetrische Rotor und das Gehäusedesign mit „gleichmäßiger Kraftverteilung“ gleichen Unwuchten aus, sodass die Maschine mit voller Geschwindigkeit laufen kann, ohne an der Arbeitsplatte befestigt zu werden. Der Geräuschpegel ist außerordentlich niedrig, was sie für offene Laborumgebungen und Kliniken geeignet macht, wo Störungen minimiert werden müssen.
• Staubfreies geschlossenes System mit einfacher Reinigung: Ein vollständig abgedichteter Mahlweg von Einfülltrichter bis zum Sammelbeutel verhindert jeglichen Austritt von Pulver. Der Filterbeutel fängt mehr als 99 % der Feinpartikel auf, und das Mahlkammerdesign mit schnachem Zugriff ermöglicht gründliches Reinigen zwischen verschiedenen Materialchargen – unerlässlich für die Kontrolle von Kreuzkontaminationen.
• Umfassender Sicherheitsschutz: Ein eingebauter sicherungsloser Unterbrecher und eine Verriegelung gegen Fehlbedienung verhindern Motorüberlastung und unbeabsichtigtes Starten während der Reinigung oder des Siebwechsels. Der Trichterdeckelschalter stoppt die Rotation automatisch beim Öffnen und bietet eine zusätzliche Schutzebene für den Bediener.
• Austauschbare Siebe aus Edelstahl: Die präzisionsgebohrten 304-Edelstahlsiebe bieten außergewöhnliche Ebenheit und Lochkonstanz und gewährleisten genaue Trennwerte. Der Wechsel der Siebe zur Änderung der Feinheit von grob (10 Mesh) zu feinem Pulver (150 Mesh) dauert weniger als 30 Sekunden ohne Werkzeug.
• Reinkupfermotor in Industriequalität: Der 1.800-W-Motor verfügt über 100 % Kupferwicklungen für überlegene Leitfähigkeit und Wärmeableitung und ermöglicht einen stationären Betrieb über Stunden. Bei normalen Beschickungsraten bleibt die Motortemperatur stabil, schützt die Wicklungsisolation und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit.
• Integriertes Filterbeutelsystem: Der waschbare Filterbeutel mit großer Kapazität fängt Feinpulver mit hoher Effizienz auf, vereinfacht die Sammlung und reduziert den Bedarf an Verbrauchsfiltern. Kompatibel mit Standard-Staubabsaugsystemen für Reinraumumgebungen.
• Breite Materialkompatibilität: Von trockenen, spröden Mineralien bis zu zähen, faserigen Kräutern und sogar leicht öligen Samen liefern das Mahlkammerdesign und variable Sieboptionen eine effektive Zerkleinerung ohne Verstopfung oder übermäßige Hitze. Die Beschickung von oben mit Brechzähnen sorgt dafür, dass selbst große unregelmäßig geformte Stücke schnell in die Mahlzone gezogen werden.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum Sie dieses Produkt wählen sollten

• Erprobte Konstruktion für anspruchsvolle Belastungen: Im Gegensatz zu Mühlen für Hobbyanwendungen ist dieses kontinuierlich beschickbare System mit Schneidelementen aus legiertem Stahl in Industriequalität und einem Reinkupfermotor gebaut, was außergewöhnliche Langlebigkeit und die Fähigkeit bietet, stundenlang ohne Überhitzung zu laufen. Das Direktantriebsgetriebe eliminiert Riemenschlupf und Wartung und gewährleistet gleichmäßige Rotordrehzahl auch unter hoher Last, was Ausfallzeiten in belebten Laboren und Kleinproduktionsstätten reduziert.
• Präzisionsfertigung für gleichmäßige Ergebnisse: Jede Komponente, von den genau winkelierten Mahlplatten bis zu den lasergebohrten Edelstahlsieben, wird mit engen Toleranzen gefertigt, um eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung Charge für Charge zu gewährleisten. Diese Wiederholbarkeit ist entscheidend für Forschungsreproduzierbarkeit, Qualitätskontrolle in der Fertigung und die Einhaltung von Pharmacopö-Standards für Partikelgröße.
• Nutzerorientierte Sicherheit und Sauberkeit: Das vollständig abgedichtete, staubfreie Design mit integriertem hocheffizienten Filterbeutel schützt nicht nur Bediener und den Arbeitsplatz, sondern vereinfacht auch die Einhaltung von Arbeitsschutz- und Sicherheitsvorschriften. Die werkzeuglose Demontage von Mahlkammer und Filterbaugruppe erlaubt schnelles Reinigen zwischen Materialien und macht sie ideal für Umgebungen mit mehreren Produkten.
• Angepasst an Ihre Material- und Durchsatzanforderungen: Mit einer großen Auswahl an Maschenweiten (von grobem 10 Mesh bis zu ultrafeinem 150 Mesh) und einer flexiblen Kapazität von 5–15 kg/h passt sich das System leicht an unterschiedliche Materialien an – von spröden Mineralien bis zu faserigen Pflanzenstoffen – und verschiedenen Produktionsmaßstäben. Zusätzliche Anpassungsoptionen umfassen spezielle Trichter für Materialien mit geringer Dichte und staubdichte Austragsöffnungen für die Integration in bestehende Linien.
• Schneller Support und Anpassung: Unterstützt von einem Team aus Anwendungsspezialisten bieten wir sofortige Hilfe bei Installation, Schulung und Prozessoptimierung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu besprechen, wie wir diese Mühle mit kundenspezifischen Siebsätzen, Beschickungsrinnen oder Sammelsystemen für Ihren genauen Workflow konfigurieren können – fordern Sie ein Angebot an oder vereinbaren Sie eine Vorführung, um die Leistung selbst zu erleben.