Disc & Rotor Mills
Laboratory Scheibenmühle für mittelharte Materialien – Kohle, Koks, Erz Pulverisierer
Artikelnummer: PP-GE20
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Produktübersicht



Diese Scheibenmühle ist ein robuster Labor-Pulverisierer, entwickelt für die effiziente Zerkleinerung von mittelharten Materialien wie Kohle, Koks, Erz und ähnlichen Stoffen. Ihre robuste Konstruktion und präzise Verarbeitung machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Probenvorbereitung in anspruchsvollen Industrie- und Forschungsumgebungen. Die Mühle arbeitet mit einem Doppelscheiben-Mahlmechanismus, der Druck- und Scherkräfte kombiniert, um eine schnelle und gleichmäßige Zerkleinerung zu erreichen.
Konzipiert für metallurgische, geologische, baustoffliche und chemische Laboratorien liefert diese Anlage konsistent eine Endpartikelgröße von 0,2 mm oder weniger – entscheidend für genaue analytische Tests. Der einstellbare Scheibenabstand ermöglicht es Bedienern, den Ausgang genau an spezifische Anforderungen anzupassen, egal ob für Röntgenfluoreszenzanalyse, chemische Analysen oder Prüfungen physikalischer Eigenschaften. Einfache Reinigung und geringer Wartungsaufwand steigern zudem die Laborproduktivität, indem Kreuzkontamination zwischen Proben minimiert wird.
Das System basiert auf einem stabilen Rahmen und hochwertigen Komponenten und ist auf langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt. Die Mahlscheiben aus Manganstahl bieten außergewöhnliche Haltbarkeit und widerstehen dem abrasiven Verschleiß, der bei der kontinuierlichen Verarbeitung harter Partikel entsteht. Ein riemengetriebener Antriebsstrang minimiert plötzliche Laststöße, schützt Motor und Lager und gewährleistet einen gleichmäßigen Betrieb. Diese Mühle ist eine erstklassige Investition für Laboratorien, die Wert auf Präzision, Konstanz und Langlebigkeit legen.
Hauptmerkmale
- Robuste Mahlscheiben aus Manganstahl: Sowohl die feststehende als auch die rotierende Scheibe werden aus Manganstahl gefertigt – einem Material, das für seine überragende Verschleißfestigkeit und Kaltverfestigung bekannt ist. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer auch bei der Verarbeitung abrasiver Materialien wie Erz oder Klinker. Die Scheiben behalten ihr Mahlprofil über Zeit bei und tragen so zu einer gleichbleibenden Ausgangsqualität bei.
- Präzise Einstellung des Scheibenabstands: Der Abstand zwischen den Scheiben lässt sich einfach über ein Doppelhandradsystem anpassen. Ein großes Handrad arretiert die Position, während ein kleines Handrad eine Gewindespindel dreht, um die rotierende Scheibe mit Mikrometergenauigkeit vor- oder zurückzubewegen. Dies ermöglicht dem Bediener die Steuerung der Endpartikelgröße bis ≤0,2 mm ohne Werkzeuge und passt sich schnell unterschiedlichen Materialeigenschaften an.
- Stabiler und geräuscharmer Betrieb: Ein ausgewuchteter Rotor und ein flexibler Keilriemenantrieb minimieren Vibrationen und Betriebsgeräusche. Der Riemenantrieb absorbiert Anlaufstöße und Schwankungen des Motordrehmoments und sorgt für eine gleichmäßige Beschleunigung und geräuscharmen Lauf. Dies macht die Mühle geeignet für geräuschempfindliche Laborumgebungen.
- Einfache Reinigung und Wartung: Die Mahlkammer ist für einen unkomplizierten Zugang konzipiert: Enddeckel und Trichter können schnell entfernt werden, um die Scheiben für die Reinigung freizulegen. Das einfache Design vermeidet versteckte Bereiche, in denen Probenrückstände ansammeln könnten. Schnelle Reinigungsverfahren reduzieren die Umrüstzeit zwischen unterschiedlichen Probenchargen und verhindern Kreuzkontamination.
- Effizientes Hochdurchsatz-Mahlen: Mit einer Verarbeitungskapazität von bis zu 100 kg Material pro Stunde erfüllt dieses System die Anforderungen von Laboratorien mit hohem Probenaufkommen ohne Einbußen bei der Feinheit. Seine kontinuierliche Beschickungsmöglichkeit ermöglicht die Integration in automatisierte Probenvorbereitungslinien. Die Kombination aus Geschwindigkeit und Kapazität macht sie zu einer kostengünstigen Lösung für ausgelastete Industrielaboratorien.
- Geschlossene Mahlkammer: Die vollständig geschlossene Mahlkammer verhindert das Austreten von Feinstaub während des Betriebs. Dies hält nicht nur die Laborumgebung sauber, sondern schützt Bediener auch vor dem Einatmen potenziell gefährlicher Partikel. Integrierte Dichtungen an der Einlassöffnung und der Auslaufschurre verbessern die Eindämmung.
- Zuverlässiges Riemenantriebssystem: Der Motor überträgt die Leistung über Hochleistungs-Keilriemen auf die Spindel, die eine natürliche Überlastschutz bieten. Bei einem Blockieren rutschen die Riemen durch und verhindern so Schäden an Motor und Mahlkomponenten. Dieses Design erhöht die Sicherheit und reduziert ungeplante Wartungsarbeiten.
- Anpassungsfähig an unterschiedliche Eingangsgrößen: Mit einer maximalen Eingangsgröße von 10 mm kann die Mühle ein breites Spektrum an Ausgangsmaterialien direkt aufnehmen, sodass oft keine Vorzerkleinerung erforderlich ist. Dies reduziert die Probenvorbereitungszeit und vereinfacht den Arbeitsablauf, insbesondere bei heterogenen Chargen.
- Kompaktes und platzsparendes Design: Mit den Abmessungen 1030 x 550 x 770 mm nimmt das Gerät nur minimal Platz auf dem Arbeitstisch oder Boden ein. Es kann auf einem stabilen Arbeitstisch ohne spezielle Fundamente installiert werden und spart so wertvollen Laborraum.
- Gleichbleibende Partikelgröße im Ausgang: Die parallelen Scheibenoberflächen und die präzise Abstandseinstellung ergeben eine enge Partikelgrößenverteilung und erzeugen homogene Proben, die für die Reproduzierbarkeit von Analyseverfahren unerlässlich sind. Diese Gleichmäßigkeit wird auch über lange Produktionsläufe hinweg beibehalten und gewährleistet stabile Prozessergebnisse.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Wichtiger Nutzen |
|---|---|---|
| Kohleprobenvorbereitung | Mahlen von Rohkohle auf analytische Feinheit für die Elementaranalyse, Brennwertbestimmung und Ascheschmelzpunktprüfung. Die Mühle homogenisiert heterogene Kohleproben schnell und stellt sicher, dass die Testportionen wirklich repräsentativ für die Gesamtmasse sind. | Erreicht eine Endgröße von ≤0,2 mm bei minimalem Verlust von flüchtigen Bestandteilen und ohne Verformung durch Bindemittel – entscheidend für eine genaue thermische und chemische Charakterisierung. |
| Kokszerkleinerung für metallurgische Prüfungen | Pulverisieren von Koksproben für CRI (Koksreaktivitätsindex) und CSR (Koksfestigkeit nach Reaktion) Prüfungen, die für die Optimierung des Hochofenbetriebs unerlässlich sind. Die Mühle verarbeitet harte, abrasive Kokspartikel problemlos. | Gleichmäßige Partikelgröße verbessert die Präzision von Reaktivitätsmessungen und führt zu zuverlässigeren Beurteilungen der Koksqualität. |
| Erzpulverisierung für geochemische Analysen | Zerkleinerung von Erzproben für Röntgenfluoreszenz (RFA), induktiv gekoppelte Plasma (ICP) Analyse und traditionelle Nasschemie. Die Mühle verarbeitet unterschiedliche Erzsorten wie Sulfide, Oxide und Silikate. | Homogenes Mahlen minimiert der Nugget-Effekt und gewährleistet repräsentative Unterprobenahme, was Nachweisgrenzen und Genauigkeit verbessert. |
| Geologische Probenverarbeitung | Zerkleinerung von Gesteinen, Mineralien und Bohrkernfragmenten für Petrographie, Mineralfreisetzungsanalyse und Gehaltsbestimmung. Der einstellbare Scheibenabstand ermöglicht eine schonende Größenreduzierung, um bei Bedarf strukturelle Merkmale nicht zu zerstören. | Erhält die Integrität von Mineralkörnern bei Erreichung der gewünschten Feinheit und unterstützt so eine genaue Phasenidentifikation. |
| Qualitätskontrolle von Baustoffen | Mahlen von Zementrohmehl, Klinker, Kalkstein und Gips für Feinheitskontrolle und qualitätskonforme Prüfungen. Die gleichbleibende Leistung der Mühle unterstützt die statistische Prozesskontrolle in der Produktion. | Liefert wiederholbare Ergebnisse nach Blaine und Siebrückstand und ermöglicht eine strenge Einhaltung von Produktspezifikationen. |
| Probenvorbereitung für die chemische Industrie | Mahlen von Katalysatorvorläufern, Pigmenten und Spezialchemikalien zu feinen Pulvern für Oberflächenanalyse, Partikelgrößenbestimmung oder Reaktivitätsprüfungen. Die kührende Mahlwirkung schützt thermisch empfindliche Materialien. | Geschlossener Betrieb verhindert Kreuzkontamination und Exposition gegenüber reaktiven oder toxischen Verbindungen und gewährleistet Sicherheit und Probenreinheit. |
| Umweltprobenanalyse | Vorbereitung von Boden-, Sediment- und Feststoffabfallproben für Schwermetallanalyse, Pestizidrückstandsprüfung und Bioverfügbarkeitsstudien. Die robusten Scheiben verarbeiten körnige, heterogene Matrices ohne übermäßigen Verschleiß. | Erreicht eine gründliche Homogenisierung und reduziert Analysefehler durch stark variierende Partikelzusammensetzungen. |
| Labor-F&E Materialentwicklung | Prototyping neuer Keramik-, Verbund- oder Metallpulver durch Mahlen experimenteller Formulierungen. Die schnellen Zykluszeiten und einfache Reinigbarkeit unterstützen die iterative Entwicklung. | Feine Steuerung der Partikelgröße beschleunigt die Prozessoptimierung und hilft bei der Identifizierung optimaler Mahlbedingungen. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | PP-GE20 |
| Scheibendurchmesser | 350 mm |
| Maximale Eingangsgröße | ≤10 mm |
| Endausgangsgröße | ≤0,2 mm |
| Produktivität | 100 kg/h |
| Motorleistung | 4 kW |
| Scheibenmaterial | Manganstahl |
| Abmessungen (L x B x H) | 1030 x 550 x 770 mm |
Der Mahlspalt ist über einen Doppelhandradmechanismus einstellbar; das große Handrad arretiert die Einstellung, während das kleine Handrad die Feineinstellung ermöglicht. Dies gewährleistet reproduzierbare Partikelgrößenausgaben für unterschiedliche Materialien.
Warum dieses Produkt wählen?
- Bewährte langfristige Zuverlässigkeit: Tausende weltweit in anspruchsvollen Industrielaboratorien betriebene Geräte belegen die Langlebigkeit dieses Designs. Der Gusseisenrahmen und die Hochleistungsspindel sorgen für Stabilität unter Last, während der einfache Riemenantrieb potenzielle Ausfallpunkte minimiert. Nutzer berichten von Jahren störungsfreien Betriebs mit nur routinemäßiger Wartung.
- Überragende Verarbeitungsqualität: Die Verwendung von Manganstahl für die Mahlscheiben unterscheidet diese Mühle von Konkurrenten, die Standard-Werkzeugstahl verwenden. Dieses Material verfestigt sich bei wiederholter Belastung durch Kaltverarbeitung und wird mit der Zeit sogar härter. In Kombination mit der präzisen Bearbeitung der Scheibenoberflächen bietet dies außergewöhnliche Mühleffizienz und Langlebigkeit.
- Präzise Partikelsteuerung: Der Feinverstellschraubenmechanismus ermöglicht reproduzierbare Abstandseinstellungen mit Genauigkeit im Mikrometerbereich. Nach der Einstellung arretiert das große Handrad die Position sicher und vermeidet Abweichungen während langer Läufe. Dieses Maß an Kontrolle ist unerlässlich für die Erzielung gleichbleibender Analyseergebnisse in akkreditierten Laboratorien.
- Vielseitige Materialverarbeitung: Von weicher Kohle bis hin zu hartem Erz passt sich diese Mühle einem breiten Härtebereich ohne Werkzeugwechsel an. Diese Vielseitigkeit reduziert den Bedarf an mehreren Mühlen und schont Kapital und Laborraum. Bediener können dank der schnellen Reinigungsfunktion in wenigen Minuten zwischen Materialien wechseln.
- Reaktiver Support und Anpassung: Unser engagiertes Supportteam bietet Inbetriebnahme vor Ort, Schulung und kontinuierliche technische Beratung. Wir halten kritische Ersatzteile für Expresslieferung weltweit auf Lager. Für spezielle Anwendungen können wir Scheibenmaterialien, Beschickungskonfigurationen anpassen oder die Mühle in automatisierte Systeme integrieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine Lösung zu finden, die genau auf die Anforderungen Ihres Labors zugeschnitten ist.
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