Disc & Rotor Mills
Laborscheibenmühle für die Probenvorbereitung von Erzen und Mineralien
Artikelnummer: PP-GE21
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Produktübersicht


Diese Laborscheibenmühle ist ein robustes, leistungsstarkes Zerkleinerungsgerät, das speziell für die effiziente Größereduktion von mittelharten Feststoffen entwickelt wurde. Durch die doppelte Wirkung von Druck und Scherung zwischen einer feststehenden und einer rotierenden Scheibe wandelt sie grobes Ausgangsmaterial schnell in einheitliche, feine Pulver mit enger Korngrößenverteilung um. Die Ausrüstung ist ideal für Labore, die eine konsistente, reproduzierbare Probenvorbereitung für nachfolgende Analysen benötigen.
Konzipiert für den Einsatz in Bergbau, Geologie, Metallurgie, Bauwesen und chemischer Industrie, eignet sich dieses System hervorragend zum Pulverisieren von Erzen, Mineralien, Kohle, Koks, Keramik und ähnlichen Substanzen. Ihre variable Spaltverstellung ermöglicht es dem Bediener, eine bestimmte Ausgangsfeinheit – bis hinunter zu 0,15 mm – zu erreichen, was sie für alles geeignet macht, vom Grobzerkleinern von Massenproben bis zur Vorbereitung von Presslingen.
Konstruiert mit einem schweren Rahmen und hochwertigen Verschleißteilen garantiert die Mühle langfristige Zuverlässigkeit selbst in Hochdurchsatzumgebungen. Die geschlossene Mahlkammer und der geräuscharme Betrieb spiegeln eine Liebe zum Detail wider, die sowohl die Sicherheit des Bedieners als auch die einfache Wartung gewährleistet. Ob für die Routine-Qualitätskontrolle oder anspruchsvolle Forschung – diese Scheibenmühle liefert die Wiederholgenauigkeit und Haltbarkeit, auf die Fachleute zählen.
Hauptmerkmale
- Langlebige Hochmanganstahlscheiben: Die Mahlschenkel sind aus hochwertigem Hochmanganstahl gefertigt, der sich während des Betriebs kaltverfestigt und außergewöhnliche Verschleißfestigkeit bietet. Diese Materialwahl garantiert langfristige Haltbarkeit und minimiert das Risiko metallischer Kontamination in Ihren Proben.
- Präzise einstellbarer Mahlspalt: Ein Zwei-Handrad-Mechanismus – Grob- und Feinjustierung – ermöglicht es dem Bediener, den Abstand zwischen der feststehenden und der rotierenden Scheibe mit mikrometergenauer Präzision einzustellen. Diese Kontrolle erzielt reproduzierbare Ausgangskorngrößen bis zu 0,15 mm Feinheit, entscheidend für Anwendungen, die enge Größenverteilungen erfordern.
- Geschlossene, kontaminationsarme Probenkammer: Die vollständig geschlossene Mahlkammer verhindert Probenverlust und Kreuzkontamination zwischen den Chargen. Ihr Design unterdrückt zudem die Staubentwicklung und trägt so zu einer saubereren Laborumgebung und sichereren Handhabung gefährlicher Materialien bei.
- Hoher Durchsatz mit flexiblen Kapazitätsoptionen: Erhältlich in drei Scheibendurchmessern (175, 250, 350 mm), deckt die Serie Probenverarbeitungsraten von 25 bis 120 kg/h ab. Diese Skalierbarkeit ermöglicht es Laboren, die ideale Balance aus Kompaktheit und Produktivität zu wählen.
- Breite Materialkompatibilität: Während sie für mittelharte Materialien wie Kohle, Erze und Mineralien optimiert ist, bewältigt die Mühle effektiv eine Vielzahl spröder bis halbharter Substanzen, einschließlich Keramik, Schlacken und chemischer Verbindungen, was sie zu einem vielseitigen Werkzeug für multidisziplinäre Labore macht.
- Leiser, hochstabiler Betrieb: Der riemengetriebene Spindelantrieb und die robuste Rotorbaugruppe minimieren Vibrationen und Betriebsgeräusche, auch unter Volllast. Die schwere Gusseisenbasis dämpft Bewegungen weiter und gewährleistet so einen stabilen, langfristigen Betrieb ohne Abweichungen.
- Einfache Wartung und schnelle Reinigung: Mit einem einfachen Design, das schnellen Zugang zur Mahlkammer und zu den Scheiben ermöglicht, ist die Reinigung zwischen den Proben schnell und mühelos. Dies reduziert Stillstandszeiten in Hochdurchsatzzentren, in denen häufige Materialwechsel notwendig sind.
- Sichere und ergonomische Gestaltung: Eine integrierte Sicherheitsverriegelung verhindert den Betrieb, solange die Kammer nicht sicher geschlossen ist. Die ergonomische Platzierung der Handräder und des Einfülltrichters erleichtert den komfortablen Ein-Personen-Betrieb, auch bei längerem Gebrauch.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Kohle- und Koksanalyse | Zerkleinerung von Kohle- und Koksproben für die proximative und ultimate Analyse | Zuverlässige Größereduktion auf 0,15mm gewährleistet konsistente Analyseergebnisse und genaue Zusammensetzungsdaten. |
| Erzprobenvorbereitung | Pulverisieren von Eisen-, Kupfer-, Golderzen für Assay- und mineralogische Studien | Hoher Durchsatz bis zu 120 kg/h unterstützt die kontinuierliche Verarbeitung und reduziert den Probenrückstau. |
| Geologische Probenhomogenisierung | Reduktion von Gesteins- und Mineralproben zu einheitlichen Pulvern für geochemische Tests | Einstellbarer Spalt ermöglicht präzise Kontrolle über die Partikelgröße und verbessert die Repräsentativität. |
| Zement- und Baustoffe | Vermahlung von Rohstoffen wie Kalkstein, Klinker und Gips für die Qualitätskontrolle | Verschleißfeste Scheiben widerstehen dem Abrieb durch abrasive Komponenten und minimieren Wartung und Stillstand. |
| Zerkleinerung chemischer Rohstoffe | Größereduktion mittelharter chemischer Verbindungen für die Verfahrensentwicklung | Geschlossene Kammer verhindert Kreuzkontamination und eliminiert Staub, schützt die Gesundheit des Bedieners. |
| XRF- und XRD-Probenvorbereitung | Herstellung feiner, homogener Pulver für spektroskopische und Beugungsanalysen | Enge Partikelgrößenverteilung gewährleistet reproduzierbare Peak-Intensitäten und genaue Phasenidentifikation. |
| Keramik- und Feuerfestverarbeitung | Vermahlung von Keramikpulvern und feuerfesten Materialien für die Weiterverarbeitung | Robuste Konstruktion widersteht hochabrasiven Materialien und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung. |
| Metallurgische Prüfung | Vorbereitung von Schlacke, Sinter und Metallpulvern für Zusammensetzungs- und Eigenschaftsanalysen | Geringe Wärmeentwicklung bewahrt die Probenintegrität und vermeidet thermische Veränderung empfindlicher Phasen. |
Technische Spezifikationen
Die PP-GE21-Serie umfasst drei Standardmodelle, unterschieden durch Scheibendurchmesser und Durchsatz, wie unten detailliert. Alle Modelle teilen sich die gleiche robuste Konstruktion, Hochmanganstahl-Mahlschenkel und Präzisions-Spalteinstellmechanik.
| Modell | Scheibendurchmesser (mm) | Max. Aufgabegröße (mm) | Ausgangsgröße (mm) | Kapazität (kg/h) | Motorleistung (kW) | Abmessungen LxBxH (mm) | Scheibenmaterial |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PP-GE21-175 | 175 | ≤3 | 0.15 | 25 | 1.1 | 600×714×425 | Hochmanganstahl |
| PP-GE21-250 | 250 | ≤8 | 0.15 | 80 | 3 | 1000×800×600 | Hochmanganstahl |
| PP-GE21-350 | 350 | ≤15 | 0.15 | 120 | 4 | 1000×550×750 | Hochmanganstahl |
Der Mahlmechanismus verwendet eine riemengetriebene Spindel, um die bewegliche Scheibe gegen eine feststehende Gegenstück zu drehen, wobei Scher- und Druckkräfte ausgeübt werden, die das Aufgabematerial effizient aufbrechen. Der einstellbare Spalt wird über ein Grob- und Feinhandradsystem eingestellt, was eine reproduzierbare Kontrolle bis zur Ausgangsgröße von 0,15 mm ermöglicht.
Warum dieses Produkt wählen
- Bewährte langfristige Zuverlässigkeit: Unter harten industriellen Bedingungen erprobt, ist diese Scheibenmühle auf einer Basis schwerer Gussteile und hochwertiger Verschleißmaterialien aufgebaut. Die Hochmanganstahlscheiben sind insbesondere dafür ausgelegt, kontinuierlichem Abrieb ohne vorzeitigen Ausfall standzuhalten und über Jahre einen niedrigen Gesamtbetriebskosten zu liefern.
- Präzisionsfertigung für konsistente Ergebnisse: Jede kritische Komponente wird mit engen Toleranzen gefertigt, um sicherzustellen, dass Scheibenausrichtung und Spalteinstellungen über Tausende von Zyklen stabil bleiben. Diese Fertigungsdisziplin führt zu reproduzierbarer Partikelausbeute, einer unabdingbaren Voraussetzung für gültige Analyseverfahren.
- Hervorragende Bauqualität: Vom sorgfältig ausgewuchteten Rotor bis zu den handfertig bearbeiteten Mahlflächen ist unsere Liebe zum Detail offensichtlich. Der starre Rahmen der Mühle und hochwertige Lager minimieren Laufabweichung und Vibration und verlängern so die Lebensdauer sowohl der Maschine als auch Ihrer empfindlichen Messinstrumente in der Nähe.
- Anpassungsfähigkeiten: In der Erkenntnis, dass kein Labor dem anderen gleicht, bieten wir maßgeschneiderte Modifikationen wie alternative Scheibenmaterialien für hochabrasive Proben, individuelle Trichtererweiterungen und Integration in automatisierte Beschickungssysteme an. Unser Ingenieurteam ist bereit, dieses System an Ihren spezifischen Arbeitsablauf anzupassen.
- Reaktionsschneller globaler Support: Mit einem engagierten technischen Support-Netzwerk und umfassender Garantieabdeckung können Sie auf zeitnahe Unterstützung bei Installation, Schulung und Fehlerbehebung zählen. Wir betrachten jeden Verkauf als Beginn einer langfristigen Partnerschaft, die dem Erfolg Ihres Labors verpflichtet ist.
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