Disc & Rotor Mills
Tragbare Schneidmühle für die Probenvorbereitung im Labor und RoHS/WEEE-Prüfung
Artikelnummer: PP-GE10
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Produktübersicht


Diese leistungsstarke tragbare Schneidmühle ist darauf ausgelegt, die hohen Anforderungen von Materialwissenschaftslaboren und industriellen Qualitätskontrollumgebungen zu erfüllen. Als vielseitige Lösung für die Verarbeitung von regelmäßigen und unregelmäßigen Probengeometrien konzipiert, zeichnet sich das Gerät durch die Zerkleinerung von Materialien aus, die traditionell schwer zu handhaben sind, wie z. B. Elastomere, Polymere und faserige organische Stoffe. Durch die Nutzung eines hochdrehmoment Schneidmechanismus stellt das System sicher, dass Proben auf eine gleichmäßige Feinheit reduziert werden, was eine genaue nachgelagerte Analyse in der analytischen Chemie und mechanischen Prüfung erleichtert.
Das Gerät ist besonders unverzichtbar für Laboratorien, die RoHS- und WEEE-Konformitätsprüfungen durchführen. In diesen Sektoren ist die Fähigkeit, komplexe Baugruppen wie Leiterplatten, Abfall und gemischte Kunststoffe zu verarbeiten, ohne Verunreinigungen einzubringen, von entscheidender Bedeutung. Diese Einheit bietet eine kontrollierte Umgebung für schwermetallfreies Mahlen, um sicherzustellen, dass die Integrität der Probe für die Spurenelementanalyse erhalten bleibt. Ob in der Umweltüberwachung, der Polymerforschung oder der Abfallwirtschaft eingesetzt, das System bietet eine tragbare und effiziente Grundfläche, ohne auf die für zähe Industriematerialien erforderliche Scherkraft zu verzichten.
Gebaut mit professionellen Komponenten, ist das Gerät für langfristige betriebliche Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Laborzeitplänen konzipiert. Der ingenieurtechnische Fokus auf der Reduzierung der Wärme während des Mahlprozesses schützt die chemischen und physikalischen Eigenschaften temperaturempfindlicher Proben und verhindert Schmelzen oder Abbau während des Zerkleinerungszyklus. Dieses Engagement für Präzision und Haltbarkeit macht das Gerät zu einem grundlegenden Werkzeug für Forscher und Beschaffungsteams, die eine robuste Lösung für diverse Probenvorbereitungs-Workflows suchen.
Hauptmerkmale
- Fortgeschrittener Hochscherschneidmechanismus: Das System nutzt eine sophisticatede Interaktion zwischen dem Hochgeschwindigkeitsrotor und den stationären Schneidmessern und liefert eine außergewöhnliche Scherkraft, die effizient durch zähe, faserige und elastische Materialien schneidet, die traditionellem Schlagmühlen sonst widerstehen würden.
- Optimiertes Wärmemanagement: Durch Priorisierung eines schnellen Mahlzyklus minimiert die Einheit die Dauer der mechanischen Reibung und reduziert die Wärmeentwicklung erheblich. Dieses Merkmal ist essentiell für die Verarbeitung von Kunststoffen und Gummi mit niedrigem Schmelzpunkt, ohne thermische Verformung oder chemische Veränderungen zu induzieren.
- <>Verunreinigungsfreie Verarbeitung: Um den strengen Anforderungen der schwermetallfreien Prüfung (RoHS/WEEE) zu entsprechen, sind die Mahlsätze in spezialisierten Materialien erhältlich, die das Risiko von Kreuzkontaminationen eliminieren und die Reinheit hochempfindlicher Analysenergebnisse sicherstellen.
- Präzisionstechnik für kleine Volumina: Die Mahlkammer ist speziell mit einer Architektur mit geringem Totvolumen konzipiert, was eine maximale Probenrückgewinnung gewährleistet und sie ideal für die Verarbeitung kleiner Chargenmengen (bis zu 60 ml) macht, wo die Materialkonservierung wichtig ist.
- Modulares Sieb- und Rotorsystem: Bediener können Siebe und Rotoren schnell installieren, entfernen und austauschen, ohne spezialisierte Werkzeuge zu benötigen. Diese Modularität ermöglicht schnelle Übergänge zwischen verschiedenen Anforderungen an die Endfeinheit, im Bereich von 0,3 mm bis 4 mm.
- Variable Drehzahlsteuerung: Mit einem einstellbaren Drehzahlbereich von 500 bis 3000 U/min bietet das Gerät die Flexibilität, die Schneidenergie auf das spezifische Bruchverhalten des Materials abzustimmen, sei es weicher Gummi oder harte Leiterplattenkomponenten.
- Vereinfachte Wartung und Reinigung: Die Schneidkammer und alle Kontakteile sind für gründliche Zugänglichkeit konzipiert, was eine schnelle Dekontamination zwischen Probenläufen ermöglicht, um Carryover in Umgebungen mit hohem Durchsatz zu verhindern.
- Industrielle Bauqualität: Trotz ihres tragbaren Designs verfügt die Einheit über einen robusten 125W-Motor und ein robustes Gehäuse, was einen stabilen Betrieb und ein gleichbleibendes Drehmoment selbst bei der Verarbeitung dichter oder unregelmäßiger Probenaggregat gewährleistet.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Elektronik-Recycling | Verarbeitung von Leiterplatten (PCBs) und elektronischen Komponenten für die WEEE-Konformitätsprüfung. | Sichert schwermetallfreie Vorbereitung für eine genaue Erkennung gefährlicher Stoffe. |
| Polymerforschung | Größenreduktion von zähen Elastomeren, synthetischen Kautschuken und verschiedenen thermoplastischen Pellets. | Verhindert Schmelzen der Probe während des Mahlprozesses durch schnelle Schneidaktion. |
| Umweltanalyse | Homogenisierung von gemischtem Siedlungsabfall und Müllproben zur chemischen Charakterisierung. | Verarbeitet heterogene Materialien mit unterschiedlicher Härte in einem einzigen Schritt. |
| Forst- & Landwirtschaft | Mahlen von Hackschnitzeln, Rinde und faserigen Pflanzenstielen für Biomasse- und Nährstoffanalysen. | Schert effizient durch Längsfasern, ohne die Kammer zu verstopfen. |
| Textilindustrie | Vorbereitung von natürlichen und synthetischen Faserproben für Färbe- und Chemikalienresistenztests. | Erhält die Faserintegrität und erreicht gleichzeitig eine präzise Endfeinheit für die Extraktion. |
| Qualitätskontrolle | Routineprüfung von Kunststoffverbrauchsgütern zur Sicherstellung der RoHS-Sicherheitsstandards. | Schneller Durchsatz ermöglicht hochfrequente Chargetests in Industrielabors. |
| Materialwissenschaft | Entwicklung von Verbundwerkstoffen, die gleichmäßige Füllstoff- oder Matrixpartikelgrößen erfordern. | Präzise Feinheitskontrolle durch austauschbare Siebe (0,3 mm bis 2,0 mm). |
Technische Spezifikationen
| Spezifikationskategorie | Parameterdetails | Werte für PP-GE10 |
|---|---|---|
| Betriebsleistung | Aufgabengröße | < 10 mm |
| Endfeinheit | 0,3 - 4 mm | |
| Drehzahl | 500 - 3000 U/min | |
| Kapazität & Leistung | Chargenmenge | 60 g (ca. 60 ml) |
| Nennleistung | 125 W | |
| Hardware-Konfiguration | Standard-Sieböffnungen | 0,3, 0,5, 1,0, 2,0 mm |
| Materialverträglichkeit | Weiche, harte, zähe und faserige Proben | |
| Konformitätsziel | RoHS, WEEE schwermetallfreie Prüfung |
Warum dieses Produkt wählen
- Unübertroffene Scherpräzision: Im Gegensatz zu Standard-Schlagmühlen ist das Hochscher-Design dieser Einheit speziell für Materialien optimiert, die hohe Elastizität und Zähigkeit aufweisen, und sorgt für einen sauberen Schnitt statt einer deformierten Probe.
- RoHS & WEEE spezialisiert: Speziell für den Bereich der Umweltprüfung entwickelt, bietet das Gerät einen bewährten Weg zur schwermetallfreien Probenvorbereitung, der für die moderne regulatorische Compliance unverzichtbar ist.
- Betriebliche Effizienz: Die Kombination aus schnellem Mahlen, leicht zu reinigenden Oberflächen und werkzeugfreien Komponentenwechseln reduziert die Ausfallzeiten in beschäftigten Laborumgebungen erheblich und maximiert den ROI für Beschaffungsteams.
- Kompakte Vielseitigkeit: Das tragbare Design opfert keine Leistung und bietet industrielle Schneidkräfte in einer Grundfläche, die sich leicht in begrenzte Laborarbeitsplatzflächen oder mobile Testeinheiten integrieren lässt.
- Bewährte Zuverlässigkeit: Gebaut, um die Strapazen der materialwissenschaftlichen Forschung zu standhalten, gewährleisten der robuste Motor und die hochwertige Schneidenmetallurgie des Systems eine konsistente Leistung über tausende Zyklen.
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