Labor-Backenbrecher mit 200x300 mm Öffnung für die Vorzerkleinerung von Erzen und Gesteinskörnungen

Produktübersicht

Dieser robuste Labor-Backenbrecher wurde für die mittlere Vorzerkleinerung von Erzen, Gesteinskörnungen und Industriematerialien mit Einlaufgrößen bis zu 180 mm entwickelt. Seine tiefe Brechkammer und robuste Konstruktion liefern hohen Durchsatz und gleichmäßige Produktkorngröße, was es zu einer zuverlässigen Lösung für die Probenvorbereitung und Verarbeitung im Pilotmaßstab macht.

Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen im Bergbau, der Metallurgie, im Bauwesen und der Geologie verarbeitet das Gerät Materialien mit Druckfestigkeiten bis zu 320 MPa. Es zeichnet sich dadurch aus, dass es Bohrkerne, Sprenggestein, Keramik und harte Gesteinskörnungen zu einem gleichmäßigen Produkt von 10–20 mm zerkleinert, das für weiteres Mahlen oder eine direkte Analyse geeignet ist.

Mit präzisionsgefertigten Komponenten, einem zentralen Schmiersystem und leicht austauschbaren Verschleißteilen bietet dieser Backenbrecher einen wartungsarmen Betrieb und lange Lebensdauer, was kontinuierliche Produktivität auch in den am stärksten ausgelasteten Laboratorien gewährleistet.

Wesentliche Merkmale

• Tiefe symmetrische Brechkammer: Das Profil der Kammer ist so ausgelegt, dass es am Einlaufende einen großen Hub und am Auslauf einen kurzen Hub gibt. Dies erzeugt eine kraftvolle Zerkleinerungsbewegung, die Verstopfungen und ungleichmäßigen Verschleiß reduziert. Diese Konstruktion erhöht die Einlaufkapazität und den Durchsatz und liefert gleichzeitig ein kubisches Produkt.
• Herausragendes Zerkleinerungsverhältnis: In einem einzigen Durchgang erreicht der Brecher ein Zerkleinerungsverhältnis, das typischerweise über 4:1 liegt, und liefert ein Produkt mit enger Korngrößenverteilung. Dies reduziert den Bedarf an sekundären Zerkleinerungsstufen und gewährleistet eine gleichmäßige Ausgangsmaterial für nachgeschaltete Mühlen oder Pressen.
• Auslaufverstellung über Unterlegplatten: Ein einfaches Keil-Unterlegplatten-System ermöglicht dem Bediener die schnelle Einstellung der geschlossenen Seitenweite von 10 bis 20 mm ohne Demontage der Maschine. Der externe Verstellmechanismus erhöht die Flexibilität und reduziert Stillstandszeiten bei einem Wechsel zwischen unterschiedlichen Produktanforderungen.
• Zentrales Schmiersystem: Alle Schmierpunkte sind zu einem einzigen Verteiler geführt, was eine schnelle und gründliche Schmierung erleichtert. Diese Funktion vereinfacht nicht nur die tägliche Wartung, sondern gewährleistet auch einen zuverlässigen Lagerschutz, was die Lebensdauer der Komponenten deutlich verlängert und die Ausrichtungsgenauigkeit erhält.
• Robuster Rahmen und Verschleißteile: Der Brecherrahmen ist aus hochfestem Baustahl gefertigt und verfügt über rippenverstärkte Seitenplatten zur Aufnahme von Stoßbelastungen. Backenplatten und Seitenauskleidungen sind aus work-härtendem Manganstahl gegossen, was außergewöhnliche Abriebfestigkeit und eine lange Lebensdauer bietet – auch bei der Verarbeitung von silikathaltigen Materialien.
• Energiesparende Konstruktion: Optimierte Kinematik, reibungsarme Pendelrollenlager und ein direkter Keilriemenantrieb reduzieren den Energieverbrauch um 15–30 % im Vergleich zu gleichwertigen Geräten. In integrierten Systemen trägt die Effizienz des Brechers oft zu Gesamteinsparungen von über 50 % bei, was die Betriebskosten deutlich senkt.
• Umwelt- und Bediensicherheit: Dichte Lagergehäuse und staubdichte Labyrinthdichtungen minimieren Staubemissionen, während der Betrieb mit niedriger Drehzahl Geräuschpegel innerhalb der Grenzwerte des Arbeitsschutzes hält. Das Gerät kann problemlos in vorhandene Staubabsaugsysteme integriert werden für einen saubereren Arbeitsplatz.
• Vielseitige Installationsmöglichkeiten: Der Grundrahmen verfügt über standardisierte Befestigungslöcher für optionales Zubehör wie einen erhöhten Ständer, Einlauftrichter und Auslaufband. Dies ermöglicht die schnelle Integration in automatisierte Probenahmesysteme oder die direkte Kopplung mit Mühlen und Probenteilern.

Anwendungsbereiche

Technische Daten

Warum dieses Produkt wählen?

• Unübertroffene Langlebigkeit: Die Exzentewelle des Brechers wird von robusten Pendelrollenlagern in einem staubdichten Gehäuse getragen, während die gerippte Konstruktion des Rahmens hohen zyklischen Belastungen widersteht. Diese Konstruktion wurde in Dauerbetrieb von Bergbaulaboratorien validiert, wo sie regelmäßig 16 Stunden pro Tag mit minimaler Wartung betrieben wird.
• Präzise Ausgangssteuerung: Die unterlegplattenbasierte Auslaufverstellung bietet wiederholbare geschlossene Seitenweiten bis hinunter zu 10 mm und gewährleistet, dass jede Charge engen Korngrößenspezifikationen entspricht. Diese Präzision reduziert den Bedarf an Nachzerkleinerung und verbessert die Effizienz nachgeschalteter Probenteiler oder Pelletierpressen.
• Anpassbare Verschleißlösungen: Eine Reihe von Backenplattenprofilen (gewellt, gerade oder gezahnt) und Auskleidungsmaterialien (Manganstahl, Chromlegierung oder Keramik) sind verfügbar, um spezifischen Einlaufmerkmalen gerecht zu werden. Dies optimiert die Verschleißlebensdauer und Produktform für jede Anwendung.
• Schneller Wartungszugang: Backenplatten und Seitenauskleidungen können dank des einfachen Keilklemm systems in weniger als 30 Minuten ausgetauscht werden. Zusammen mit gut zugänglichen Schmierpunkten ist die Wartung schnell und sicher, was die produktive Zerkleinerungszeit maximiert.
• Geringe Gesamtbetriebskosten: Niedrigerer Energieverbrauch, längere Austauschintervalle für Verschleißteile und minimale ungeplante Stillstände ergeben zusammen eine der wettbewerbsfähigsten Lebenszykluskosten in seiner Klasse. Dies macht diesen Brecher zu einer soliden langfristigen Investition für jede Materialprüfeinrichtung.

Um mehr darüber zu erfahren, wie dieser Labor-Backenbrecher in Ihren Probenvorbereitungsprozess integriert werden kann, oder um ein Angebot anzufordern, kontaktieren Sie noch heute unser Ingenieurteam.