Labor-Backenbrecher für die primäre Zerkleinerung und Probenvorbereitung von harten, spröden Materialien

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Labor-Backenbrecher für die primäre Zerkleinerung und Probenvorbereitung von harten, spröden Materialien

Artikelnummer: PP-JC02

Aufgabegutgröße: <40mm Endfeinheit: <0,5mm Nennleistung: 1,1KW
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Produktübersicht

Produktbild 1

Dieser laborgerechte Backenbrecher für den Tischgebrauch stellt einen Höhepunkt der Primärzerkleinerungstechnologie dar, speziell entwickelt für die schnelle Verarbeitung von harten, spröden und zähen Materialien. Er wurde konzipiert, um die Lücke zwischen schwerer industrieller Zerkleinerung und empfindlicher Laboranalyse zu schließen, und bietet eine robuste Lösung für die vorläufige Zerkleinerung vor dem Feinmahlen. Das Kernleistungsversprechen liegt in der Fähigkeit, Aufgabegrößen bis zu 40 mm zu verarbeiten und gleichzeitig für ein backenbasiertes System einen außergewöhnlich feinen Ausgang mit einem d90 von weniger als 0,5 mm zu liefern. Dies macht das Gerät zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Materialwissenschaftler und Qualitätskontrolletechniker, die konsistente, reproduzierbare Ergebnisse bei der Probenvorbereitung benötigen.

Das Gerät wird hauptsächlich im Bergbau, in der Metallurgie, Geologie und chemischen Industrie eingesetzt und zeichnet sich durch die Vorbereitung unterschiedlichster Materialien aus, darunter Erze, Koks, Keramik und Hochleistungslegierungen. Sein auf Tischgebrauch ausgelegtes Design ermöglicht die nahtlose Integration in bestehende Laborumgebungen ohne umfangreichen Platzbedarf oder spezielle bauliche Verstärkungen. Durch die bereitgestellte kontrollierte Umgebung für die Erstzerkleinerung schützt das Gerät nachgeschaltete Analyseinstrumente vor übermäßigem Verschleiß und sorgt dafür, dass anschließende Feinmahlprozesse effizienter und zeitsparender ablaufen.

Technische Spitzenleistung zeigt sich an jedem Aspekt dieses Geräts, vom robusten Motor bis zu den präzisionsgefrästen Backenplatten. Das Gerät ist gebaut, um die Beanspruchungen anspruchsvoller Industrieforschung und Hochdurchsatz-Testanstalten standzuhalten, und bietet unvergleichliche Zuverlässigkeit. Die Konstruktion legt Priorität auf Langlebigkeit und Betriebskonstanz und stellt sicher, dass die Leistung auch bei der Verarbeitung von stark abrasiven Materialien wie Siliziumkarbid oder Basalt nicht nachlässt. Anwender können voll und ganz darauf vertrauen, dass das System enge Toleranzen einhält und jedes Mal eine saubere, unverunreinigte Probe liefert, was die Integrität des gesamten Analyseablaufs unterstützt.

Wesentliche Merkmale

  • Präzise Nullpunktverstellung: Dieser fortschrittliche Mechanismus ermöglicht es Bedienern, den natürlichen Verschleiß der Backenplatten über die Zeit auszugleichen und stellt sicher, dass die Spalt-Einstellung genau bleibt. Durch die Verstellung des Nullpunkts hält das Gerät über die gesamte Lebensdauer eine gleichmäßige Endfeinheit ein und verhindert die Drift der Partikelgrößenverteilung, die weniger ausgereifte Systeme häufig beeinträchtigt.
  • Hochdurchsatz-Ovalbewegungsdynamik: Der Brechraum nutzt ein ausgeklügeltes Kurbelwellendesign, das die bewegliche Backe auf einer ovalen Bahn antreibt. Diese Bewegung presst das Material nicht nur mit großer Kraft zusammen, sondern unterstützt auch einen kontinuierlichen Abwärtsfluss durch die Schwerkraft, was den Durchsatz deutlich erhöht und Materialbrücken oder Verstopfungen im Brechraum verhindert.
  • Vielseitige Materialkompatibilität: Um Kreuzkontamination zu vermeiden und spezifische Härteanforderungen zu erfüllen, kann das Gerät mit Backenplatten aus verschiedenen Materialien ausgestattet werden, darunter Manganstahl, Edelstahl, Wolframkarbid, Zirkonoxid und schwermetallfreier Stahl. Diese Vielseitigkeit ermöglicht den Einsatz des Systems von der Standard-Metallurgieprüfung bis hin zur Forschung an hochreinen pharmazeutischen oder elektronischen Keramiken.
  • Optimierte Tischergonomie: Im Gegensatz zu sperrigen stehenden Geräten ist dieses System speziell für den Betrieb auf dem Arbeitstisch konzipiert. Seine kompakte Stellfläche verzichtet nicht auf Leistung und bietet eine Nennleistung von 1,1 kW, die selbst die härtesten Proben verarbeitet, während es zugänglich bleibt und einfach auf Standard-Laborarbeitstischen installiert werden kann.
  • Spritzschutz-Trichter für Sicherheit: Der Aufgabeeingang verfügt über einen intelligent konstruierten Spritzschutz-Trichter, die Materialrücksprung während des Zerkleinerungsprozesses verhindert. Dieses Design stellt die Bediensicherheit in den Vordergrund und gewährleistet 100 % Probenrückgewinnung, was entscheidend bei der Arbeit mit teuren oder nur in begrenzter Menge vorhandenen Rohmaterialien ist.
  • Überlegene Endfeinheit: Während die meisten Backenbrecher auf die Grobzerkleinerung beschränkt sind, erreicht dieses Gerät einen d90 von weniger als 0,5 mm. Dieser hohe Zerkleinerungsgrad macht oft eine sekundäre Zwischenzerkleinerung überflüssig, optimiert den Laborablauf und reduziert die Gesamtzeit von der Rohprobe bis zur Analyse.
  • Einfache Wartung und Reinigung: Der Brechraum ist für schnellen Zugriff konzipiert und ermöglicht gründliche Reinigung zwischen Chargen. Diese Eigenschaft ist unverzichtbar, um Kreuzkontamination zwischen Chargen in Einrichtungen mit mehreren Nutzern oder beim Wechsel zwischen verschiedenen mineralogischen oder chemischen Proben zu verhindern.
  • Robuste, einstellbare Spalteinstellungen: Der Spalt zwischen den Backenplatten kann von 0 bis 11 mm eingestellt werden, was dem Bediener die vollständige Kontrolle über das Zerkleinerungsverhältnis gibt. Diese Flexibilität macht das Gerät geeignet für eine Vielzahl von Ausgangsaufgabegrößen und geforderten Zielausgangsgrößen.

Anwendungsbereiche

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Bergbau & Metallurgie Verarbeitung von Niob-Titan-Legierungen, Vanadineisen, Chromvanadin und Wolframkarbid. Verarbeitet hochfeste Legierungen mit minimalem Verschleiß und hohen Rückgewinnungsraten.
Geologische Forschung Zerkleinerung von Gesteinsproben, Granit, Basalt und Baryt für mineralogische Analysen. Erhält Mineralstrukturen während es großvolumige Proben auf handhabbare Laborgrößen reduziert.
Chemische Verfahrenstechnik Zerkleinerung verschiedener chemischer Rohprodukte, Katalysatoren und synthetischer Harze. Bietet verunreinigungsfreie Verarbeitung durch spezialisierte Backenplattenmaterialien.
Keramikindustrie Vorbereitung von Talk, gesinterter Ton und Elektrokeramik für Qualitätskontrollprüfungen. Erreicht die hohe Endfeinheit, die für konsistente keramische Sinterprüfungen erforderlich ist.
Baustoffe Prüfung von Bauxit, Schlackenziegeln, Quarz und Zementklinker auf strukturelle Integrität. Robust genug für die Verarbeitung abrasiver Baustoffe bei hochvolumigen Prüfungen.
Umweltprüfung Zerkleinerung von Glas, Schlacke und Kohle für Abfallwirtschaft und Energieforschung. Stellt repräsentative Probenahme von heterogenen industriellen Abfallmaterialien sicher.
Elektronikmaterialien Verarbeitung von hochreinen Silikaten und spezialisierten Sinterkeramiken. Zirkonoxid-Platten verhindern metallische Verunreinigungen bei empfindlichen elektronischen Bauteilen.

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikationsdetails (Modell PP-JC02)
Aufgabegröße des Materials < 40 mm
Endfeinheit (d90) < 0,5 mm
Oszillationsgeschwindigkeit 500 – 1000 U/min
Spalteinstellbereich 0 – 11 mm
Nullpunktverstellung Integriert / Manuelle Verstellung
Brechraumbreite 59,5 mm
Auffangbehältervolumen 3 Liter
Nennmotorleistung 1,1 kW
Stromversorgung 220V, 50Hz/60Hz
Geräteabmessungen (B×T×H) 450 × 630 × 490 mm
Versandabmessungen (B×T×H) 870 × 720 × 750 mm
Nettogewicht 93 kg
Optionen für Backenplattenmaterial Manganstahl, Edelstahl, Wolframkarbid, Zirkonoxid, Schwermetallfreier Stahl, Industrie-Kunststoff

Warum Sie dieses Produkt wählen sollten

Die Investition in diesen tischgebundenen Backenbrecher sichert langfristige betriebliche Spitzenleistung für jedes materialwissenschaftliche Labor. Die integrierte Nullpunktkorrektur verlängert die Lebensdauer der Backenplatten deutlich und senkt die Gesamtbetriebskosten im Vergleich zu Standard-Brechern, die häufigen Plattenwechsel oder manuelle Kalibrierung erfordern, um die Genauigkeit zu erhalten. Die Präzision des Ovalbewegungsmechanismus minimiert Vibrationen und Geräuschentwicklung und schafft so eine sicherere und komfortablere Laborumgebung ohne Einbußen bei der Brechkraft.

Die Fähigkeit des Systems, sechs verschiedene Backenplattenmaterialien zu nutzen, macht es zu einer zukunftssicheren Investition; wenn sich die Anforderungen des Labors ändern, kann das Gerät einfach an die Verarbeitung unterschiedlicher Materialklassen angepasst werden, ohne Kreuzkontamination zu riskieren. Sein robuster 1,1 kW-Motor und das stabile Getriebesystem sind für Dauerbetrieb ausgelegt und stellen sicher, dass es auch über Jahre hinweg das Rückgrat Ihres Probenvorbereitungsablaufs bleibt. Darüber hinaus ermöglicht das kompakte Design eine einfache Aufstellung, sodass auch kleinere Forschungseinrichtungen von industrietauglicher Zerkleinerungsleistung profitieren können.

Jedes Gerät wird nach höchsten Standards der Verfahrenstechnik gefertigt, um sicherzustellen, dass die eingestellten Spaltwerte und Nullpunkte auch tatsächlich zu den gewünschten Ergebnissen führen. Dieses Maß an Konsistenz ist unerlässlich für Laboratorien, die nach ISO oder anderen strengen Qualitätsmanagementsystemen arbeiten, bei denen Reproduzierbarkeit nicht verhandelbar ist.

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