6-Ton-Frequenzgesteuerte Einstanz-Tablettenpresse

Produktübersicht

Diese Einstanz-Tablettenpresse ist eine präzisionsgefertigte Lösung zum Verdichten von Pulvern und Granulaten zu gleichmäßigen, hochwertigen Tabletten. Mit einer maximalen Presskraft von 6 Tonnen und Frequenzumrichter bietet sie außergewöhnliche Kontrolle über den gesamten Verdichtungszyklus. Das Herzstück der Maschine ist ein kurvengetriebenes System mit einem Schwungrad und zwei synchronisierten Kurvenscheiben, die die Füll-, Verdichtungs- und Ausstoßphasen automatisch steuern. Bediener können Geschwindigkeit, Fülltiefe und Druck einfach feinabstimmen, ohne die Produktion zu unterbrechen, was sie zu einem idealen Arbeitstier für Labormaßstab und Pilotproduktionsumgebungen macht.

Die Presse wird weitgehend in pharmazeutischen Laboren, Universitäten, Einrichtungen für pflanzliche Heilmittel und chemischen Pilotanlagen eingesetzt. Sie deckt ein breites Spektrum an Materialien ab – von hygroskopischen Arzneipulvern bis zu abrasiven Katalysatoren – und kann runde, oblonge oder maßgefertigte Tabletten mit bis zu 25 mm Durchmesser herstellen. Schnellwechsel-Werkzeuge vom Typ TDP-6 und der manuelle Handradbetrieb erweitern ihren Nutzen weiter, indem Benutzer den Wechsel zwischen Tablettenentwürfen in Minuten vornehmen können und den Pressvorgang sogar bei Stromausfällen fortsetzen können.

Für langfristige Zuverlässigkeit konstruiert, verfügt dieses Gerät über einen monolithischen Gusskörper, der Verbiegung und Vibrationen eliminiert und so die Ausrichtung der Matrize und eine gleichmäßige Tabletten-Dichte über unzählige Zyklen hinweg gewährleistet. Präzisionsgeschliffene Zahnräder und Lager laufen leise, während zentralisierte Schmierstellen die Wartung vereinfachen. Jede Komponente wird ausgewählt und nach Industriestandards montiert, um die Langlebigkeit und Konsistenz zu bieten, die in regulierten Umgebungen erforderlich ist.

Hauptmerkmale

• Frequenzgesteuerte Drehzahlregelung: Ein fortschrittlicher Umrichter ermöglicht stufenlose Motordrehzahlregelungen von 0 bis 1400 U/min. Dies ermöglicht eine präzise Anpassung der Verdichtungsgeschwindigkeit an die Fließeigenschaften des Materials, reduziert Fehler wie Kappenbildung und sorgt für eine optimale Tablettenhärte bei verschiedenen Formulierungen.
• Maximale Presskraft von 6 Tonnen: Mit einer Kraft von 60 kN kann diese Presse selbst die anspruchsvollsten feinen Pulver zu dichten, mechanisch starken Tabletten verdichten. Der hohe Druck, kombiniert mit einer Verweilwirkung durch das Kurvendesign, sorgt für eine gleichmäßige Dichteverteilung in jeder Tablette, was für die Lösungsleistung entscheidend ist.
• Unabhängige Einstellung von Fülltiefe und Dicke: Fülltiefe (bis zu 17 mm) und Tabletten Dicke werden über separate mechanische Einstellungen mit kalibrierten Skalen gesteuert. Diese doppelte Einstellung gibt Labortechnikern absolute Kontrolle über Tabletten Gewicht und Dicke, was für die Einhaltung strenger Arzneibuchspezifikationen unerlässlich ist.
• Schneller Werkzeugwechsel: Das Standard-TDP-6-Stempel- und Matrizensystem kann schnell gewechselt werden – es sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich. Diese Funktion reduziert die Stillstandzeiten zwischen Produktionsläufen drastisch und macht sie kosteneffizient für Einrichtungen, die mehrere Tablettenformen herstellen.
• Robuster monolithischer Rahmen: Die einteilige Gusseisenkonstruktion bietet überlegene Steifigkeit im Vergleich zu verschraubten Alternativen. Sie dämpft Betriebsvibrationen, hält die Turbinenausrichtung unter Last aufrecht und verlängert die Lebensdauer sowohl der Werkzeuge als auch der Presse.
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• Manuelle Betriebsoption: Ein abnehmbares Handrad ermöglicht den Betrieb der Maschine ohne Strom. Dies ist wertvoll für Notfälle, manuelles Pressen im kleinen Maßstab oder Unterrichtsumgebungen, in denen eine schrittweise Demonstration erforderlich ist.
• Geringe Geräuschentwicklung: Durch sorgfältige Getriebekonstruktion und präzise Lagerausrichtung arbeitet die Maschine auf einem Geräuschniveau, das für den längeren Gebrauch in Laborumgebungen angenehm ist, die Ermüdung der Bediener reduziert und Arbeitsplatzsicherheitsstandards erfüllt.
• Platzsparendes Design: Mit einer Grundfläche von nur 750×380 mm passt diese Presse auf Standardlabortische. Trotz ihrer kompakten Größe wird weder bei der Presskraft noch bei der Tablettenkapazität ein Kompromiss eingegangen – was sie perfekt für Einrichtungen mit begrenztem Platz macht.
• Intuitive Zahnrad-Scheiben-Druckeinstellung: Ein einfacher mechanischer Zahnrad-Scheiben-Mechanismus ermöglicht eine wiederholbare Einstellung der Hauptverdichtungskraft. Bediener können die Skalenposition für bestimmte Produkte aufzeichnen und so die Chargen-zu-Chargen-Konsistenz gewährleisten.
• Einfache Wartung: Mit Zugänglichkeit im Hinterkopf entworfen, verfügt die Presse über abnehmbare Abdeckungen und gruppierte Schmierstellen. Routine-Wartungsaufgaben können schnell durchgeführt werden, was die Gesamtbetriebskosten senkt und maximale Betriebszeit gewährleistet.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Die folgende Tabelle beschreibt die Kernspezifikationen der Einstanz-Tablettenpresse PP-YP02. Alle Werte basieren auf der Standardkonfigration zum Zeitpunkt der Herstellung; bitte erkundigen Sie sich nach benutzerdefinierten Spannungsoptionen oder erweiterten Druckfähigkeiten.

Warum dieses Produkt wählen

• Unbeugsame Bauqualität: Vom gusseisenen Hauptrahmen bis zu den gehärteten Stahlkurven und präzisionsgeschliffenen Zahnrädern ist jede Komponente für Jahrzehnte anspruchsvoller Nutzung gebaut. Diese robuste Konstruktion sorgt für minimale Verformung und konsistente Tabletteneigenschaften, Charge für Charge.
• Außergewöhnliche Prozesskontrolle: Unabhängige Einstellung von Fülltiefe, Dicke und Geschwindigkeit – kombiniert mit einer Zahnrad-Scheiben-Druckeinstellung – gibt Ihnen volle Kontrolle über die physischen Attribute Ihrer Tablette. Dieses Kontrollniveau ist entscheidend für die Einhaltung strenger Freigabespezifikationen und die Beschleunigung der Formulierungsentwicklung.
• Vielseitig und anpassbar: Ob Sie ein paar hundert Tabletten für eine Pilotstudie pressen oder kleine kommerzielle Chargen produzieren, die PP-YP02 passt sich schnell an. Ihr Frequenzumrichter und die Standard-TDP-6-Werkzeuge ermöglichen es Ihnen, Tablettenformen und Produktionsraten in Minuten, nicht Stunden, zu ändern.
• Globaler Support und Anpassung: Wir bieten umfassenden After-Sales-Support, einschließlich Installation vor Ort, Schulung der Bediener und eine bereite Bereitstellung von Verbrauchsmaterialien. Benötigen Sie eine größere Fülltiefe, eine spezielle Matrizenform oder die Integration mit anderen Ausrüstungen? Unser Ingenieurteam kann eine maßgeschneiderte Lösung entwickeln, die Ihren genauen Prozessanforderungen entspricht.
• Bewährte Erfolgsbilanz: Vertraut von führenden Pharmaunternehmen, Forschungsinstituten und Auftragsherstellern weltweit, haben unsere Tablettenpressen eine zuverlässige Leistung in den anspruchsvollsten Umgebungen bewiesen. Wählen Sie die PP-YP02 und treten Sie einer Gemeinschaft bei, die Produktivität, Präzision und Ruhe schätzt.

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