250x400 Backenbrecher für die Primärzerkleinerung von Erzen und Schüttgütern

Produktübersicht

Entwickelt für die mittel- bis grobstückige Zerkleinerung von Erzen, Mineralien und Schüttgütern liefert dieser Backenbrecher außergewöhnliche Leistung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Sein gekrümmtes Backenplattenprofil und der exzentrische Antriebsmechanismus erzeugen kombinierte Druck-, Scher- und Abriebkräfte, die das Ausgangsmaterial effizient zerkleinern. Der innovative tiefe Zerkleinerungsraum maximiert nicht nur den Durchsatz durch die Beseitigung von Totzonen, sondern gewährleistet auch eine gleichmäßige Produktkorngröße – ein entscheidender Faktor für nachgelagerte Verarbeitungsprozesse.

Als Primärbrecher ist das Gerät ideal geeignet für Bergbauunternehmen, Steinbrüche, Zementwerke und die industrielle Mineralverarbeitung. Es verarbeitet zuverlässig Gesteine wie Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein sowie Bauabbruch. Mit einer maximalen Eingangsgröße von 210 mm und einem Durchsatz von 5 bis 16 Tonnen pro Stunde erfüllt es die Anforderungen von mittelgroßen Produktionslinien ebenso wie von Pilotanlagen. Die einstellbare Austragsöffnung von 20 mm bis 80 mm bietet die Flexibilität, gezielt bestimmte Korngrößen für unterschiedliche Anwendungen einzustellen.

Hergestellt aus hochbelastbarem Stahlblech und ausgestattet mit umkehrbaren Backenplatten aus hochwertigem Manganstahl widersteht dieser Brecher den ständigen Stößen und Abrieb, die mit rauen Zerkleinerungsanwendungen einhergehen. Ein zentralisiertes Schmiersystem und strategisch platzierte Zugangspunkte vereinfachen die routinemäßige Wartung und reduzieren Stillstandszeiten drastisch. Das robuste Design in Kombination mit einem energieeffizienten Antriebssystem, das den Stromverbrauch um bis zu 30 % senkt, führt zu niedrigen Gesamtbetriebskosten und einer schnellen Amortisation der Investition. Als Teil einer kompletten Probenaufbereitungslinie lässt sich dieser Brecher nahtlos in unsere anderen Pulververarbeitungsgeräte integrieren und bietet eine umfassende Lösung für materialwissenschaftliche Labore und Pilotanlagen.

Haupteigenschaften

• Tiefer Zerkleinerungsraum mit optimierter Geometrie: Der einzigartig gestaltete Raum ist frei von Totzonen, was die Fördermenge deutlich steigert. Diese Geometrie erlaubt es, größere Materialmengen ohne Brückenbildung einzubringen und durchzulassen, was die Produktionsrate erhöht. Dadurch erreicht der Brecher einen höheren Durchsatz mit weniger Verstopfungen im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen.
• Hohes Zerkleinerungsverhältnis: Da eine erhebliche Größenreduzierung in einem einzigen Durchgang erreicht wird, minimiert das Gerät den Bedarf an sekundären und tertiären Zerkleinerungsstufen. Dies vereinfacht die Anlagenplanung, senkt Kapitalausgaben für zusätzliche Maschinen und reduziert den Gesamtenergieverbrauch der Zerkleinerungsanlage. Das hohe Verhältnis ist besonders vorteilhaft bei der Verarbeitung von harten, dichten Materialien.
• Einstellbare Austragsöffnung: Ein zuverlässiges Keilspalt-Einstellsystem ermöglicht eine präzise Steuerung der Produktkorngröße von 20 mm bis 80 mm. Bediener können die Einstellung schnell an wechselnde Spezifikationen anpassen, ohne die Produktion zu unterbrechen. Diese Flexibilität erlaubt es, denselben Brecher für unterschiedliche Prozesse einzusetzen – von groben Zuschlägen bis zur feinen Aufbereitung.
• Hochbelastbare Konstruktion: Der Rahmen ist aus verstärkten Stahlblechen gefertigt, und kritische Komponenten wie Exzenterwelle und Lager sind für Langlebigkeit überdimensioniert. Diese robuste Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb auch bei Spitzenlasten und verlängert die Lebensdauer der Anlage. Selbst unter kontinuierlichen, stoßbelasteten Bedingungen behält der Brecher seine Ausrichtung und strukturelle Integrität.
• Backenplatten aus Manganstahl: Die verschleißfesten Gussstücke aus Manganstahl gehören zum Standardlieferumfang und bieten außergewöhnliche Langlebigkeit. Ihre hohe Kaltverfestigungsfähigkeit sorgt für überlegene Abrieb- und Stoßfestigkeit, was die Häufigkeit des Verschleißteilwechsels deutlich reduziert. Die Platten sind umkehrbar, was ihre Nutzungsdauer vor einem Austausch verdoppelt.
• Energieeffizientes Antriebssystem: Ein optimiertes Antriebssystem mit großem Schwungrad und effizientem Motor reduziert Spitzenleistungsanforderungen und erreicht Energieeinsparungen von bis zu 30 % im Vergleich zu vielen herkömmlichen Konstruktionen. Dies führt direkt zu niedrigeren Stromkosten pro Tonne zerkleinertes Material. Das Schwungrad glättet zudem Leistungsschwankungen und gewährleistet einen stabilen Betrieb.
• Geringe Umweltbelastung: Abgedichtete Lagergehäuse und präzisionsgefertigte Passungen minimieren Staubaustritt, während die ausgewogene Rotorkonstruktion Vibrationen und Geräuschentwicklung begrenzt. Dies schafft eine sauberere, leisere und sicherere Arbeitsumgebung und übertrifft die Arbeitsschutzstandards vieler Regionen.
• Vereinfachte Wartung: Leicht zugängliche, angeschraubte Verschleißplatten, Seitenauskleidungen und Kniehebelplatten erlauben einen schnellen Austausch durch einen einzelnen Techniker. Ein zentralisiertes Fettschmiersystem versorgt alle Drehpunkte mit gleichmäßiger Schmierung bei minimalem manuellem Aufwand. Dies reduziert geplante Wartungszeiten und verbessert die Gesamtverfügbarkeit.
• Integrierter Überlastschutz: Die Kniehebelplatte fungiert als mechanische Sicherung und bricht bei Eintritt unzerkleinerbarer Objekte in den Brechraum ab. Dies schützt Rahmen und Lager vor katastrophalen Schäden und spart kostspielige Reparaturen und Stillstandszeiten.
• Zuverlässiger Rückführmechanismus für die Backe: Hochbelastbare Zugfedern und -stangen sorgen dafür, dass die Schwingbacke nach jedem Zerkleinerungszyklus zuverlässig zurückkehrt, was einen gleichmäßigen Brechhub gewährleistet und Materialverstopfungen verhindert.

Anwendungen

Dieser Backenbrecher findet breite Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen.

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Entwickelt für Langlebigkeit: Das Design des Brechers wurde kontinuierlich auf Basis von Felddaten aus hunderten Installationen weltweit verfeinert. Sein hochbelastbarer Rahmen und hochwertige Komponenten sind gebaut, um der unerbittlichen Belastung der Primärzerkleinerung standzuhalten und liefern Jahr für Jahr konstante Leistung. Jeder Brecher wird vor dem Versand strengen Werksprüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass die Leistung den Spezifikationen entspricht – ein Beispiel für unser Engagement für Zuverlässigkeit.
• Präzise gefertigte Komponenten: Kritische rotierende und Verschleißteile werden mit engen Toleranzen gefertigt, was eine perfekte Ausrichtung und einen reibungslosen Betrieb gewährleistet. Das Ergebnis sind reduzierte Vibrationen, niedrigere Lagertemperaturen und längere Wartungsintervalle. Diese Präzision führt zudem zu einem gleichmäßigeren Produkt, was nachgelagerte Prozesse direkt verbessert.
• Kostengünstiger Betrieb: Die Kombination aus hoher Energieeffizienz, minimalem Wartungsbedarf und langlebigen Manganstahl-Verschleißteilen führt zu niedrigen Gesamtbetriebskosten. Niedrigere Stromrechnungen, weniger Ersatzteile und reduzierte Stillstandszeiten bedeuten eine schnelle Amortisation Ihrer Investition. Im Vergleich zu anderen Brechern seiner Klasse bietet dieses Gerät einen außergewöhnlichen Wert.
• Anpassbar an Ihre Anforderungen: Während die Standardkonfiguration für die meisten Anwendungen geeignet ist, bieten wir Anpassungsoptionen wie verschiedene Backenplattenprofile, Motorspannungen (z. B. 220 V, 440 V) und Trichterdesigns an. Unsere Anwendungsingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um den Brecher an Ihre spezifischen Materialeigenschaften und Prozessanforderungen anzupassen und so optimale Leistung in Ihrem Betrieb zu gewährleisten.
• Globale Unterstützung und Expertise: Wenn Sie dieses Gerät kaufen, erhalten Sie Zugang zu unserem umfassenden Kundendienstnetzwerk. Von Installationsanleitung und Bedienerchulung bis zur Ersatzteilversorgung und technischen Fehlerbehebung ist unser Team bestrebt, Ihre Produktion reibungslos laufen zu lassen. Wir betrachten unsere Beziehung als Partnerschaft für gemeinsamen Erfolg.

Erleben Sie den Unterschied, den qualitativ hochwertige Konstruktion macht. Kontaktieren Sie noch heute unsere erfahrenen Vertriebsingenieure, um Ihre spezifischen Zerkleinerungsanforderungen zu besprechen, ein individuelles Angebot anzufordern oder eine Vorführung zu vereinbaren. Wir sind bestrebt, die richtige Lösung für Ihre materialverarbeitenden Herausforderungen zu liefern – von der Geräteauswahl über die Inbetriebnahme bis hin zu kontinuierlicher Unterstützung.