Laborkorb-Sandmühle für die Nassmahlung und Dispergierung viskoser Suspensionen

Produktübersicht

Diese Korb-Sandmühle ist ein hochmodernes Labor-Mahl- und Dispergiersystem, das für die Nassverarbeitung von mittleren bis hochviskosen Suspensionen entwickelt wurde. Sie verfügt über einen robusten Hohlwellenantrieb und integriert einen Mahlkorb aus Zirkonoxid-Kügelchen mit einer Hochgeschwindigkeits-Dispergierscheibe, um eine ultrafeine Partikelverkleinerung und homogene Vermischung in einem einzigen, nahtlosen Arbeitsgang zu erreichen. Die kompakte, platzsparende Bauform macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Materialwissenschaftler und Formulierungschemiker.

Das System verwendet einen fortschrittlichen selbstansaugenden Rührer, der die Suspension aus dem oberen und unteren Bereich des Mischbehälters in den Mahlkorb saugt. Im Inneren werden die Kügelchen durch den rotierenden Käfig mit hoher Geschwindigkeit bewegt, was intensive Scher- und Aufprallkräfte erzeugt, die Agglomerate aufbrechen und Partikel zerkleinern. Das umlaufende Strömungsmuster sorgt dafür, dass 100 % der Charge mehrfach durch die Mahlzone geleitet werden, wodurch tote Zonen eliminiert und eine außergewöhnliche Gleichmäßigkeit erzielt wird.

Vertraut von führenden Forschungseinrichtungen und industriellen F&E-Abteilungen weltweit, hat sich dieses Gerät in Anwendungen von der Produktion pharmazeutischer Nanokristalle bis zur Vorbereitung fortschrittlicher Keramik-Suspensionen bewährt. Seine Zuverlässigkeit basiert auf präzise gefertigten Edelstahlkomponenten, einem wartungsfreundlichen Design und einem schweren Frequenzumrichter, der einen stabilen Betrieb auch bei längerer Nutzung gewährleistet. Aufgrund des minimalen Restvolumens und der schnellen Demontage ist es auch ideal für Forschungsumgebungen mit mehreren Materialien, in denen die Reinigungseffizienz entscheidend ist.

Hauptmerkmale

• Kompakte Bauweise und geringer Geräuschpegel: Das System nimmt dank seiner leichten, aber stabilen Konstruktion nur wenig Platz auf dem Labortisch ein. Es arbeitet mit extrem geringen Schallemissionen, was eine komfortable Nutzung über lange Zeiträume in unmittelbarer Nähe zu Forschern ermöglicht.
• Integrierte Mahlung und Dispergierung: Durch die Montage von Dispergierschaufeln auf der Außenseite des Mahlkorbs zerlegt das Gerät gleichzeitig Agglomerate und dispergiert Partikel. Diese Doppelfunktionalität eliminiert die Notwendigkeit separater Vor-Dispergierschritte und spart Zeit und Ressourcen.
• Frequenzumrichter mit stufenloser Drehzahlregelung: Ein hochwertiger Frequenzumrichter ermöglicht die präzise Anpassung der Drehzahl von 140 bis 2800 U/min. Die Echtzeitanzeige von Betriebsspannung, Stromstärke und Drehzahl erleichtert die Einstellung optimaler Parameter für reproduzierbare Ergebnisse und eine einfache Prozessdokumentation.
• Effizienter Umlaufmechanismus: Ein selbstansaugender Rührer saugt kontinuierlich Material von oben und unten in den Mahlkorb und drückt es durch ein zentrales Sieb. Dieses Design sorgt für eine gründliche Durchmischung ohne tote Zonen und erreicht eine schnelle Partikelverkleinerung mit unübertroffener Homogenität.
• Geringer Bedarf an Mahlkörpern: Es wird nur ein kleines Volumen an Zirkonoxid-Kügelchen benötigt (Füllung des 0,35 L Korbs), was den Medienverbrauch und die Kosten senkt. Die hochdichten, verschleißfesten Zirkonoxid-Kügelchen übertragen die Mahlenergie effizient und haben eine lange Lebensdauer.
• Minimales Restmaterial und einfache Reinigung: Das Design der Mahlkammer und des Korbs hinterlässt nach der Verarbeitung sehr wenig Material, was die Reinigung vereinfacht und Produktverluste reduziert. Die schnelle Demontage ermöglicht ein gründliches Spülen, wodurch das System ideal für die F&E mit mehreren Materialien bei minimalem Risiko von Kreuzkontaminationen ist.
• Vielseitige Temperaturkontrolloptionen: Für temperaturempfindliche oder hochviskose Formulierungen können optionale Mantelgefäße Kühlung oder Heizung bereitstellen und die Suspension auf der optimalen Verarbeitungstemperatur halten. Dies erweitert den Nutzen der Mühle auf temperaturkritische Anwendungen wie Polymerdispersionen oder die Mahlung von Hochtemperaturwachsen.

Anwendungen

Technische Daten

Warum dieses Produkt wählen

• Überlegene Mahleffizienz durch optimierten Umlauf: Das einzigartige Design mit selbstansaugendem Umlauf ist der Eckpfeiler der Leistung dieser Mühle. Im Gegensatz zu herkömmlichen Korbmühlen, die auf einfache Rührung angewiesen sind, zirkuliert dieses System die gesamte Charge aktiv durch die Mahlkammer und stellt sicher, dass jedes Partikel mehrfach der Hochenergie-Kügelchenzone ausgesetzt wird. Dieser kontinuierliche Umschlag beseitigt tote Stellen und garantiert, dass kein Teil der Suspension unverarbeitet bleibt. Dadurch erreichen Nutzer deutlich engere Partikelgrößenverteilungen und können die Ziel Feinheit oft in einem Bruchteil der Zeit erreichen, die andere Labormühlen benötigen.
• Robuste und kompakte Bauweise für langfristige Zuverlässigkeit: Präzise gefertigt aus hochwertigem Edelstahl, ist diese Mühle für die Belastungen des täglichen akademischen und industriellen Einsatzes gebaut. Der Hohlwellenantrieb minimiert die Anzahl der beweglichen Teile, was Verschleiß und potenzielle Ausfallpunkte reduziert. Der ausgewuchtete Rotor und das stabile Fundament sorgen für vibrationsfreien Betrieb, was die Lebensdauer sowohl des Geräts als auch der umgebenden empfindlichen Instrumente verlängert. Diese robuste Ingenieurskunst translates into years of dependable service with minimal maintenance.
• Unübertroffene Flexibilität für diverse F&E-Anwendungen: Ein hochwertiger Frequenzumrichter mit stufenloser Drehzahlregelung ermöglicht es den Bedienern, die Scherintensität an die spezifische Rheologie ihrer Suspension anzupassen, von niedrigviskosen Dispersionen bis hin zu dicken Pasten. Optionale Kühl- oder Heizmäntel ermöglichen die Verarbeitung temperaturempfindlicher Materialien, während die Möglichkeit zum Austausch der Dispergierschaufeln es den Nutzern ermöglicht, entweder auf hohe Scherung oder sanfteres Mischen zu optimieren. Diese Anpassungsfähigkeit macht die Mühle zu einem vielseitigen Arbeitstier, das sich mit Ihrem Forschungsprogramm weiterentwickeln kann, und eliminiert die Notwendigkeit mehrerer spezialisierte Geräte.
• Geringe Betriebskosten und einfache Wartung: Die kleine Mahlkörperladung (0,35 L Zirkonoxid-Kügelchen) stellt eine bescheidene wiederkehrende Kosten dar, und die hoch verschleißfesten Kügelchen bieten eine lange Lebensdauer. Nach der Mahlung lassen sich Korb und Kammer schnell mit minimalem Lösungsmittel reinigen, was die Reinigungszeit und den Lösungsmittelabfall reduziert. Der manuelle Hubmechanismus vereinfacht die Handhabung der Gefäße und beschleunigt den Chargenwechsel. All diese Funktionen tragen zu einer niedrigen Gesamtbetriebskosten (Total Cost of Ownership) bei, was sie zu einer wirtschaftlichen Wahl für budgetbewusste Labore macht.
• Dedizierter Anwendungssupport und Anpassung: Von der Prozessoptimierung bis zum After-Sales-Service stehen unsere erfahrenen Ingenieure zur Verfügung, um Ihnen das Beste aus dieser Mühle herauszuholen. Egal, ob Sie Beratung bei der Auswahl der Kügelchengröße, Unterstützung bei Skalierungsstudien oder ein maßgeschneidertes Gefäßdesign für einzigartige Formulierungen benötigen, wir bieten reaktionsfähige, kompetente Unterstützung. Wir bieten auch Validierungsdokumentation und Integrationshilfe für regulierte Umgebungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und ein personalisiertes Angebot oder eine Demonstration zu erhalten.