Defoaming Mixers
Planeten-Zentrifugalmischer und Vakuum-Entgasungsmaschine mit hoher Viskosität für die Laboraufbereitung von Materialien
Artikelnummer: PP-DM07
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Produktübersicht

Dieser planetare Zentrifugalmischer für hohe Viskosität ist eine fortschrittliche Materialverarbeitungslösung, die darauf ausgelegt ist, die schwierigsten Herausforderungen bei der Homogenisierung und Entgasung zu lösen. Durch die Nutzung eines Doppelrotationsmechanismus – gleichzeitiges Umlaufen und Rotieren – erzeugt das Gerät starke G-Kräfte, die Materialien effektiv dispergieren, emulgieren und entgasen, ohne dass herkömmliche Rührblätter oder Flügelradrührer erforderlich sind. Diese nicht-invasive Mischmethode eliminiert das Risiko von Kreuzkontaminationen und Materialverlusten und macht sie zur ersten Wahl für Laboratorien, die sich auf die Synthese von hochreinen Chemikalien und Materialien konzentrieren.
Das System ist speziell auf die anspruchsvollen Anforderungen der Forschung und Entwicklung in verschiedenen Hightech-Bereichen ausgelegt, einschließlich der Halbleiterfertigung, Luft- und Raumfahrtverbundwerkstoffe und fortschrittlicher Energiespeicherung. Ob bei der Verarbeitung von dicken Lotpasten, Spezialklebstoffen oder empfindlichen Batterieschlämmen, bietet dieses Gerät die notwendigen Scher- und Zentrifugalkräfte, um Substanzen mit extremen Viskositäten zu bewältigen, mit denen herkömmliche Mischer einfach nicht umgehen können. Seine Fähigkeit, konsistente Ergebnisse unabhängig vom Bediener zu liefern, macht es zu einem Eckpfeiler für rigorose industrielle F&E-Workflows.
Zuverlässigkeit und Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen sind die Kennzeichen dieses Geräts. Gebaut mit industriellen Komponenten und einem Fokus auf strukturelle Stabilität, behält das Gerät eine außergewöhnliche Präzision auch bei maximalen Drehzahlen bei. Die Integration von Hochpräzisionsmotoren und einem robusten Gestell stellt sicher, dass Benutzer tagtäglich wiederholbare, hochwertige Probenvorbereitungen erreichen können und langfristige Projekte unterstützen, bei denen Konsistenz für den wissenschaftlichen Erfolg von entscheidender Bedeutung ist.
Hauptmerkmale
- Planetare Zentrifugalwirkung: Das Gerät nutzt ein ausgeklügeltes Bewegungsprofil aus Umlauf und Rotation, das eine Schwerkraftumgebung innerhalb des Mischbehälters erzeugt. Dies ermöglicht eine schnelle Homogenisierung von hochviskosen Materialien durch effiziente Scherkräfte und stellt eine gleichmäßige Mischung sicher, ohne dass externe Verunreinigungen durch Rührstäbe eingebracht werden.
- Integrierte Hochvakuum-Entgasung: Mit einem optionalen, aber leistungsstarken Vakuumsystem, das etwa -100 kPa erreichen kann, entfernt dieses System sogar submikroskopische Luftblasen aus dicken Pasten. Die Vakuumniveaus können abgestuft und programmiert werden, um ein Aufkochen oder Verspritzen des Materials zu verhindern und sicherzustellen, dass das Endprodukt perfekt entgast ist.
- Präziser Synchronriemenantrieb: Ingenieurkunst zeigt sich in der Verwendung eines hochfesten Zahnriemens, der ein unveränderliches Geschwindigkeitsverhältnis zwischen Umlauf und Rotation beibehält. Diese mechanische Synchronisation sorgt für eine konsistente Drehmomentübertragung und reduziert die Wartungsanforderungen, die typischerweise mit komplexen zahnradbasierten Systemen verbunden sind.
- Fortschrittliche Mehrsegmentprogrammierung: Um komplexe Materialchemien zu berücksichtigen, unterstützt das Gerät bis zu 8 verschiedene Programmgruppen, wobei jede Gruppe 6 programmierbare Segmente enthält. Dies ermöglicht Forschern, die Hochlauf-, Mischgeschwindigkeits-, Vakuumdauer- und Abkühlphasen für jede einzigartige Formulierung feinabzustimmen.
- Umfassende Sicherheitsmatrix: Sicherheit wird durch ein mehrschichtiges Schutzsystem priorisiert. Integrierte Sensoren überwachen übermäßige Vibrationen, Motorüberlastung und Türverriegelungen und halten den Prozess automatisch ab, wenn ein Parameter sichere Grenzen überschreitet, um sowohl den Bediener als auch den internen Mechanismus zu schützen.
- Intelligente Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI): Das System verfügt über ein klares, reaktionsfähiges Digitaldisplay, das die Echtzeitüberwachung der Prozessparameter ermöglicht. Ein einzigartiges Merkmal sind integrierte Alarmlösungsvideos, die den Bedienern sofortige visuelle Anleitungen zur Fehlerbehebung geben und die betriebliche Ausfallzeit minimieren.
- Optimierung für hochviskose Materialien: Speziell abgestimmt auf Substanzen, die ein nicht-newtonsches Fließverhalten zeigen, glänzt dieses Gerät dort, wo herkömmliches Mischen versagt. Das feste Geschwindigkeitsverhältnis ist optimiert, um Schichtung zu verhindern und sicherzustellen, dass selbst die hartnäckigsten Aggregate in eine feine Dispersion zerlegt werden.
- Vielseitige Behälterkompatibilität: Das System ist so konzipiert, dass es hochgradig anpassbar ist und mit einer Vielzahl von spezialisierten Adaptern kombiniert werden kann. Dies ermöglicht die Verwendung verschiedener Behältergrößen und -formen und erleichtert einen nahtlosen Übergang zwischen kleinen experimentellen Proben und größeren F&E-Chargen ohne Gerätewechsel.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Lotpasten-Zubereitung | Mischen von Silber-, Kupfer- oder bleihaltigen Lotpasten für SMT-Anwendungen in der Elektronikfertigung. | Beseitigt Hohlräume in der Paste, um zuverlässige Lötverbindungen während des Reflows sicherzustellen. |
| Batterieschlämm-Mischung | Homogenisieren von aktiven Materialien, Bindemitteln und leitfähigen Zusätzen für Lithium-Ionen- und Festkörperbatterien. | Erzielt eine perfekt gleichmäßige Verteilung der Partikel, was entscheidend für die Maximierung der Energiedichte und der Zyklenlebensdauer ist. |
| Luftfahrt-Klebstoffe | Zubereitung von hochleistungsfähigen Strukturharzen und Epoxidharzen für die Flugzeugmontage und das Verbinden von Verbundwerkstoffen. | Entfernt Mikroporosität im Klebstoff und erhöht die strukturelle Integrität und Bondfestigkeit erheblich. |
| Zahnmedizinische & medizinische Harze | Mischen von biokompatiblen Silikonen, Harzen und keramikgefüllten Pasten für Prothetik und Medizinprodukte. | Sichert ein blasenfreies, ästhetisch perfektes und strukturell solides Endprodukt im medizinischen Bereich. |
| LED-Phosphor-Dispersion | Gleichmäßige Verteilung von Phosphorpartikeln in Silikon- oder Epoxidhüllmassen für die LED-Verpackung. | Bietet eine überlegene Farbkonstanz und verhindert Lichtstreuung durch Lufteinschlüsse. |
| Fortschrittliche Keramik | Homogenisieren von Keramikpulvern mit organischen Bindemitteln für die Hochdruck-Spritzgussformgebung oder den Guss. | Erzeugt einen dichten, gleichmäßigen Grünkörper, der Defekte und Risse während des nachfolgenden Sinterprozesses reduziert. |
Technische Spezifikationen
Für das Modell PP-DM07 definieren die folgenden Spezifikationen den Betriebsbereich und die Hardwarefähigkeiten des Systems. Diese Daten sind für Beschaffungsteams entscheidend, um die Kompatibilität mit den vorhandenen Laborstrom- und Platzanforderungen sicherzustellen.
| Parameter | Technische Daten für PP-DM07 |
|---|---|
| Gerätetyp | Planetar-Zentrifugalmischer für hohe Viskosität |
| Behälterkapazität | 1100 ml x 1 Becher |
| Gerätekapazität (Verarbeitung) | 500 ml / 600 g (Je nach Materialdichte/Viskosität) |
| Umlaufgeschwindigkeitsbereich | 300 - 2800 U/min |
| Rotationsgeschwindigkeit | Unveränderlich (Fixiert durch synchronen Zahnriemen) |
| Vakuumsystem | Ca. -100 kPa (Abgestufte und programmierbare Einstellungen) |
| Programmierkapazität | 0 - 8 Gruppen; 6 Segmente pro Gruppe |
| Sicherheitsfunktionen | Not-Aus, Überlastschutz, Türverriegelung, Vibrationssensor |
| Adapterunterstützung | Optionale und anpassbare Adapter verfügbar |
| Abmessungen (B x T x H) | 550 x 680 x 810 mm |
| Leistungsaufnahme | 1,6 - 2,6 kW |
| Eingangsspannung | AC 220V / 50Hz |
| Gewicht (Version ohne Vakuum) | 140 kg |
| Gewicht (Version mit integriertem Vakuum) | 168 kg (Konfiguration mit externer Vakuumpumpe) |
Warum dieses Produkt wählen
- Premium-Ingenieurstandards: Dieses Gerät ist das Ergebnis sorgfältiger mechanischer Konstruktion und nutzt hochdrehmomentige Antriebssysteme sowie präzisionsausgewuchtete Komponenten, die die Wärmeentwicklung und den mechanischen Verschleiß während des Betriebs minimieren.
- Außergewöhnliche Entgasungsleistung: Während viele Mischer mikroskopische Lufteinschlüsse hinterlassen, stellt die integrierte Vakuumfähigkeit dieses Systems sicher, dass selbst die viskosesten Materialien vollständig entgast werden, was für leistungsstarke Industrieanwendungen von entscheidender Bedeutung ist.
- Intuitives und benutzerzentriertes Design: Von der Mehrsegmentprogrammierung bis hin zu den integrierten Fehlerbehebungsvideos ist jeder Aspekt der Schnittstelle darauf ausgelegt, die Lernkurve zu verkürzen und Bediener in die Lage zu versetzen, schnell Expertenergebnisse zu erzielen.
- Robuste Haltbarkeit für industrielle F&E: Konstruiert für Langlebigkeit, sind das Gehäuse und der interne Antriebsstrang so ausgelegt, dass sie den Belastungen des Zentrifugalmischens mit hohen U/min standhalten, was durch reduzierte Wartung und Ausfallzeiten eine überlegene Kapitalrendite bietet.
- Flexible Anpassung: Wir bieten eine Reihe von Adaptern und Behälteroptionen an, um sicherzustellen, dass dieses Gerät perfekt in Ihren spezifischen Materialaufbereitungsworkflow passt, unabhängig von den einzigartigen Behälteranforderungen Ihrer Branche.
Unser Team widmet sich der Bereitstellung der technischen Expertise und des Supports, die zur Optimierung Ihrer Materialaufbereitungsprozesse erforderlich sind. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein detailliertes Angebot oder um zu besprechen, wie wir eine Lösung anpassen können, um Ihren spezifischen Anforderungen an das Mischen und Entschäumen von hochviskosen Materialien gerecht zu werden.
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