Geneigter Mischer für homogenes Pulvermischen und Mahlen

Powder Mixers

Geneigter Mischer für homogenes Pulvermischen und Mahlen

Artikelnummer: PP-PM03

Arbeitsvolumen: 2–200 L (variiert je nach Modell) Mischleistung: 0,37–7,5 kW Drehzahl: 12–50 U/min
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Produktübersicht

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Der geneigte Mischer ist ein Mischsystem im Labormaßstab, das für das homogene Mischen von trockenen Pulvern und Granulaten entwickelt wurde. Sein Trommel ist in einem festen Winkel von 30 Grad zur Horizontalen montiert, was eine Rollbewegung erzeugt, die eine gleichmäßige Partikelverteilung gewährleistet. Die geneigte Geometrie fördert eine chaotische Materialbewegung, beseitigt Totzonen und erreicht eine schnelle Mischhomogenität. Optionales Mahlgut, wie Polyurethan- oder PTFE-Kugeln, kann zugegeben werden, um Materialien gleichzeitig zu mahlen und zu mischen, was die Prozesseffizienz und die Partikelgrößenreduzierung verbessert.

Dieses Gerät wird weitgehend in der Materialwissenschaft, Elektronik, Keramik, Chemie, Pharmazie und anderen Industrien eingesetzt, die ein präzises Pulvermischen erfordern. Es eignet sich besonders für das Mischen von zwei oder mehr Komponenten mit unterschiedlichen Partikelgrößen, Dichten oder Fließeigenschaften und erzielt mit jeder Charge konsistente Ergebnisse. Die Aufnahme von Mahlgut verwandelt die Einheit in einen kombinierten Mischer-Mühle und reduziert die Verarbeitungsschritte.

Gebaut mit robustem Edelstahl und erhältlich mit optionalen Innenbeschichtungen wie Aluminiumoxid oder Polyurethan, ist diese Einheit auf Langlebigkeit und Verunreinigungskontrolle ausgelegt. Der reibungslose Betrieb und das wartungsarme Design machen es zu einem zuverlässigen Arbeitstier für anspruchsvolle Labor- und Pilotanlagen-Umgebungen. Das einfache, aber effektive Design der geneigten Trommel bietet eine kostengünstige Lösung für Einrichtungen, die reproduzierbare Mischqualität ohne komplexe Steuerungen suchen.

Hauptmerkmale

  • Mischtrommel mit 30-Grad-Winkel: Die Mischtrommel ist in einer präzisen 30-Grad-Neigung zur Horizontalen fixiert. Dieser Winkel erzeugt eine komplexe Roll- und Kaskadenbewegung, die den Kontakt zwischen den Partikeln maximiert und die Totzonen beseitigt, die in vertikalen oder horizontalen Mischern üblich sind, und sorgt für ein schnelles, homogenes Mischen.
  • Integrierte Mahlfunktion: Optionale Polyurethan- oder PTFE-Kugeln können als Mahlgut in die Trommel gegeben werden, was eine gleichzeitige Größenreduzierung und Mischung ermöglicht. Diese Doppelfunktion ist ideal für die Vorbehandlung von Pulvern oder das Aufbrechen von Agglomeraten und führt in einem einzigen Schritt zu einer verbesserten Partikelgleichmäßigkeit.
  • Vielseitige Materialkonstruktion: Die Trommel ist in hochpoliertem Edelstahl (304 oder 316L) oder mit Innenbeschichtungen aus Aluminiumoxidkeramik oder Polyurethan erhältlich. Diese Optionen bieten hervorragende chemische Verträglichkeit, Verschleißfestigkeit und Verunreinigungskontrolle und machen das System anpassungsfähig an abrasive, korrosive oder hochreine Anwendungen.
  • Robustes Antriebssystem: Ein hochdrehmomentmotor, gekoppelt an einen präzisen Getriebeantrieb, liefert eine stabile Drehzahl, auch unter Volllast. Das System hält eine gleichmäßige Bewegung mit minimaler Vibration auf, was zu einer wiederholbaren Mischleistung und langfristigen mechanischen Zuverlässigkeit beiträgt.
  • Flexibler Kapazitätsbereich: Mit Arbeitsvolumina von 2 bis 200 Litern deckt diese Serie alles von kleinen F&E-Formulierungen bis zur Pilotproduktion ab. Das skalierbare Design ermöglicht einen nahtlosen Prozessübergang und die Anpassung an sich ändernde Durchsatzanforderungen, ohne die Mischqualität zu beeinträchtigen.
  • Wartungsarmes Design: Einfache mechanische Konstruktion mit versiegelten, schweren Lagern und leicht zugänglichen Komponenten reduziert die Zeit und Kosten für routinemäßige Wartung. Das Fehlen von internen Strombrechern oder komplexen Dichtungen minimiert Bereiche, die anfällig für Verschleiß oder Produktansammlungen sind, ideal für Hochdurchsatz-Labore.
  • Gleichmäßige Mischleistung: Die einzigartige geneigte Geometrie fördert eine zufällige Partikelbewegung statt repetitiver Fließmuster und erreicht eine hohe Mischgleichmäßigkeit typischerweise innerhalb von Minuten. Sogar Pulver mit erheblichen Unterschieden in Größe, Dichte oder Kohäsion werden zu einer geringen Varianz homogenisiert, wie durch Studien bestätigt wurde.
  • Sicherheit und Bedienerkomfort: Die Einheit ist mit einem Schutzgitter und einem intuitiven Bedienfeld ausgestattet. Optionale programmierbare Timer ermöglichen den unbeaufsichtigten Betrieb, was die Produktivität steigert und gleichzeitig die Einhaltung von Laborsicherheitsstandards gewährleistet.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Kathodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien Mischen von Lithiumcobaltoxid (LiCoO₂) und anderen Vorläufern für die Elektrodenherstellung, oft mit Mahlgut zum Desagglomerieren von leitfähigen Kohlenstoffadditiven. Erzielt eine gleichmäßige Verteilung von aktiven Materialien und Kohlenstoff, was entscheidend für die elektrische Leistung und die Zykluslebensdauer von Lithium-Ionen-Batterien ist.
Fortgeschrittene Keramik Mischen von Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid oder Kompositpulvern mit Sinterhilfsmitteln und Bindemitteln für die Herstellung von Keramikbauteilen. Sichert konsistente Partikelverpackung und Grünfestigkeit durch homogene Dispersion der Additive, reduziert Defekte in gebrannter Keramik.
Pharmazeutika Homogenisieren von pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs) mit Hilfsstoffen wie Laktose, Stärke oder mikrokristalliner Cellulose für Tablettierungs- oder Kapselformulierungen. Garantiert Dosierungsgleichmäßigkeit und Gehaltsgleichmäßigkeit und erfüllt Arzneibuchstandards für feste Darreichungsformen.
Pulverbeschichtungen und Pigmente Kombinieren von Harzen, Härtungsmitteln, Pigmenten und Füllstoffen zur Herstellung von Pulverbeschichtungsvormischungen oder Pigmentmasterbatches. Liefert konsistente Farbe und Textur durch inniges Vermischen der Komponenten; optionales Mahlen zerbricht Pigmentagglomerate für verbesserte Farbstärke.
Täglichliche Chemikalien und Kosmetik Mischen von Waschpulvern, Duftstoffen, Enzymen und Füllstoffen für Haushaltsreiniger oder Vermischen von Foundation- und Rouge-Pulvern für Kosmetik. Bietet gleichmäßiges Produkterscheinungsbild und Leistung, wobei schonendes Mahlen hitzeempfindliche Zutaten bewahrt.
Nahrungsergänzungsmittel und Lebensmittel-Pulver Mischen von Vitaminen, Mineralien, pflanzlichen Extrakten und Nährstoffpulvern mit Trägerstoffen für Nahrungsergänzungsmittel und funktionelle Lebensmittel. Sichert präzise Nährstoffverteilung für gleichmäßige Darreichungsformen, wobei Edelstahl oder nicht reaktive Beschichtungen die Produktreinheit bewahren.
Anorganische Chemikalien und Katalysatoren Homogenisieren von Metalloxiden, Katalysatorvorläufern oder keramischen Rohstoffen für die chemische Verarbeitung und Katalysatorherstellung. Erzielt inniges Mischen von Mehrkomponentensystemen, das für Reaktionsselektivität und Katalysatoraktivität wesentlich ist.

Technische Daten

Modell Arbeitsvolumen (L) Gesamtvolumen (L) Füllkoeffizient Mischleistung (kW) Drehzahl (U/min)
PP-PM03-5 2 5 0.4 0.37 50
PP-PM03-10 2 5 0.4 0.38 50
PP-PM03-20 8 20 0.4 0.75 33
PP-PM03-50 20 50 0.4 1.5 33
PP-PM03-100 40 100 0.4 1.5 23
PP-PM03-200 80 200 0.4 3 19
PP-PM03-300 120 300 0.4 4 14
PP-PM03-500 200 500 0.4 7.5 12

Optionale Trommelmaterialien: Edelstahl 304 (Standard), Edelstahl 316L, Aluminiumoxidkeramik-Beschichtung oder Polyurethan-Beschichtung. Bitte bei Anfrage angeben.

Warum dieses Produkt wählen

  • Bewährte Mischgleichmäßigkeit: Das Design der geneigten Trommel mit 30 Grad wurde in tausenden Anwendungen validiert und erzielt konsistent relative Standardabweichungen (RSD) der Mischung von unter 2 % in Minuten. Im Gegensatz zu herkömmlichen V-Mischern oder Doppelkegelmischern vermeidet es Stagnationszonen und benötigt keine Intensivierstäbe, was den Betrieb und die Reinigung vereinfacht.
  • Entwickelt für Langlebigkeit: Schwere Edelstahlkonstruktion mit präzisionsschweißten Nähten und überdimensionalen Lagern widersteht dem Verschleiß durch abrasive Pulver. Einheiten im Dauereinsatz haben Jahrzehnte zuverlässigen Betriebs mit minimalem Leistungsverlust gezeigt.
  • Anpassbar an Ihren Prozess: Wählen Sie aus mehreren Trommelbeschichtungsmaterialien, Mahlguttypen und einer Reihe von Größen, um genauen Prozessanforderungen zu entsprechen. Optionale SPS-Steuerungen und Datenaufzeichnung integrieren sich in Industrie-4.0-Workflows für Prozessnachverfolgbarkeit.
  • Geringe Gesamtbetriebskosten: Einfaches Design bedeutet weniger Teile zu warten oder auszutauschen. Der effiziente Antrieb verbraucht je nach Modellgröße nur 0,37–7,5 kW, und die Möglichkeit, in einem Schritt zu mischen und zu mahlen, eliminiert separate Mühlenausrüstung.
  • Reaktives Experten-Support: Unsere Anwendungsingenieure unterstützen bei der Prozessentwicklung, Skalierung und Fehlerbehebung. Von der Erstberatung bis zur Installation und darüber hinaus bieten wir die technische Partnerschaft, um Ihre Investition zu maximieren.

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